Время выдержки: Страница не найдена

4 шага к пониманию выдержки

Почему важно знать, что делает выдержка?

Выдержка является наиболее понятным и очевидным из трех факторов, влияющих на экспозицию и способна создавать наиболее заметные эффекты. Если вы плохо знаете, что такое выдержка, в конечном итоге вы можете получить размытые или смазанные фотографии. Этот урок научит вас выбирать правильную выдержку для разных ситуаций, а также использовать ее для создания творческих эффектов.

Шаг 1 – Что такое выдержка в фотографии?

Не вдаваясь в ненужные подробности о том, как работает затвор, можно сказать, что выдержка – это время, на которое открывается затвор. Если вы будете использовать выдержку длиннее определенной, то получите размытые снимки в большинстве случаев. Выдержка управляет «стопами» экспозиции также как диафрагма, только намного проще. так как зависимость в этом случае прямо пропорциональная. К примеру, чтобы уменьшить экспозицию наполовину, нужно укоротить выдержку вдвое, допустим, с 1/200 до 1/400 секунды.

Шаг 2 – Размытие в движении и заморозка.

При условии, что вы не делаете размытые фотографии для творческого эффекта, вам нужно будет выбрать достаточно короткую выдержку (высокую скорость затвора), чтобы предотвратить размытость изображения. Смазывание также зависит от фокусного расстояния объектива. Для телеобъектива требуется более короткая выдержка, поскольку даже малейшее движение камеры будет усилено объективом. Широкоугольный объектив может работать с более длинными выдержками.

Как правило, средний человек может сделать резкий, без смазывания, снимок, если установить выдержку, обратную фокусному расстоянию. Например, чтобы сделать снимок на фокусном расстоянии 30 мм, нужно установить выдержку не длиннее 1/30 сек. Если она будет длиннее. то вероятность получить размытое или смазанное изображение значительно возрастет. Однако, стоит отметить, что это относится к полнокадровой камере. если сенсор камеры меньше, то выдержку следует укоротить на коэффициент кроп-фактора. Например, для кроп-фактора 1,5 выдержка будет 1/45 с.

Есть и исключения из правил, например, если объектив имеет систему стабилизации изображения, которая позволяет использовать гораздо более длинные выдержки. Когда вы научитесь обращаться со своей камерой, будете постепенно улучшать свои навыки, такие как умение правильно держать камеру в разных ситуациях, то сможете делать резкие снимки и на более длинных выдержках.

Вот пример творческого размытия в движении

Замораживание

Замораживание гораздо проще сделать при съемке. Это происходит, когда снимают на очень короткой выдержке (1/500 сек и короче). Такая выдержка замораживает любое движение,  и фотография получается четкой, без малейшего размытия. Лично я не люблю снимать на таких коротких выдержках, так как фотография получатся плоской. Вместо этого, при съемке быстро движущихся объектов я стараюсь включить немного движения, иначе объект выглядит неестественно застывшим на месте. Это показано на нижнем снимке, объект как будто завис в воздухе.

Шаг 3 – Правильная выдержка для различных ситуаций

Короткая выдержка для телефото

Так как фото ниже было сделано телеобъективом, то важно было использовать короткую выдержку (1/500). Если бы был штатив, можно использовать любую выдержку и спусковой тросик, чтобы предотвратить вибрацию камеры. Штатив позволяет зафиксировать камеру неподвижно.

Съемка движущихся объектов в условиях низкой освещенности.

Когда вы снимаете объект в условиях низкой освещенности, например, концерт, артисты, скорее всего,  будут передвигаться по сцене. В этом случае возникает противоречие между использованием короткой выдержки и низкой освещенностью. В этом случае нужно использовать максимально открытую диафрагму и высокие ISO, что позволяет снимать без шевеленки.

Шаг 4. Творческое использование выдержки

Творческое размытие.

С помощью удаленного управления спуском затвора и штатива, чтобы удерживать камеру неподвижно, вы можете поиграть со скоростью затвора и создать интересные образы с размытием, нестандартные фотографии.

Творческое размытие с помощью вспышки

Добавление вспышки на фото с размытием позволяет заморозить некоторые предметы, а это означает, что вы можете перемещать камеру для достижения художественного эффекта.

Панорамирование

Панорамированием называется техника, когда вы перемещаете камеру вслед за движущимся объектом, в результате фон получается размытым, а объект резким. Этот снимок был сделан из движущегося автомобиля, который ехал с той же скоростью, что и поезд.

Рисование светом

Для рисования светом вам нужна долгая выдержка и источник света. Эта фотография была сделана на выдержке 30 секунд, во время которой я двигался и светил вспышкой на пляжные домики. Этот способ превосходен для съемки ночью и позволяет добавить свет туда. куда вы хотите.

Световое граффити

Длинная выдержка в сочетании с движением небольшого источника постоянного света позволяет добавлять на изображение эффект граффити

Длинные выдержки при слабом освещении

Поскольку эта фотография сделана ночью, я использовал длинную выдержку и штатив, чтобы получить нормальную экспозицию. Можно также установить камеру на ровную неподвижную поверхность.

Эта фотография потребовала длинной выдержки,  но по другой причине. Мне пришлось ждать попутную машину, чтобы она попала в кадр, это заняло достаточное количество времени. У меня ушло около получаса на поиск наилучшего положения камеры и ракурса съемки, прежде чем я получил окончательное изображение.

Illumina Color

Illumina Color Пропорции смешивания

Получение чистого, нежного результата окрашивания, с покрытием седины до 100%:

• 1 уровень осветления / Окрашивание тон в тон / Покрытие седины до 100%: 1 часть Illumina Color + 1 часть Welloxon Perfect 6% (20 Vol)
• 2 уровня осветления: 1 часть Illumina Color + 1 часть Welloxon Perfect 9% (30 Vol)
• 3 уровня осветления: 1 часть Illumina Color + 1 часть Welloxon Perfect 12% (40 Vol)

Первичное окрашивание всей длинны волос

Тон в тон, или темнее:

• Нанести красящую смесь по всей длине волос, от корней до кончиков
  Время выдержки: 30 — 40 минут без тепла / 15 — 25 минут с теплом (Climazon)
  

Совет: При необходимости увеличьте время выдержки на 5 — 10 мин

 Осветление:

1.  Нанести красящую смесь только по длине волос и на концы, отступив от корней примерно 2 см,
   Время выдержки: 20 минут без тепла / 10 минут с теплом (Climazon)
2. Нанести красящую смесь на прикорневую зону
   Время выдержки: 30 — 40 минут без тепла / 15 — 25 минут с теплом (Climazon)

Покрытие седены:

• До 70% седых / непигментированных волос: рекомендуем использовать краску Illumina Color без добавления базовых оттенков.
• Более 70% седых / непигментированных волос: Выбранный цвет смешивайте в пропорции 1:1 с нейтральным базовым оттенком

Окрашивание отросших корней

• Нанести краску на волосы, начиная с корней
• Сначала окрашивайте области с наибольшим количеством седых волос
• При осветлении начинайте нанесение с участков, где требуется максимальное осветление волос
  Время выдержки: 30 — 40 минут без тепла / 15 — 25 минут с теплом (Climazon)

Совет: Для осветления краску необходимо наносить более густым слоем, чем при обычном окрашивании

 Пастельное тонирование

Для достижения великолепных мягких пастельных оттенков рекомендуем использовать нюансы Illumina Color с глубиной 9/ и 10/

• Всегда смешивать с эмульсией Color Touch 1,9% в пропорции 1:2
  Время выдержки: 5 — 15 минут

Совет: Для получения равномерного цвета необходимо расчесывать волосы каждые 5 минут в течении всего времени выдержки

Колорирование

 Соотношение серых и натуральных волос создает естественный меланжевый эффект. Рекомендуем использовать цвета с глубиной тона от 5/ до 8/

• Пропорции смешивания 1:2 с эмульсией Color Touch 1,9%
  Время выдержки: 10 минут

Колорирование для освежения цвета по длине волос и на концах

• Пропорции смешивания 1:2 с эмульсией Color Touch 1,9%
  Время выдержки: 10 — 15 минут

Ламинирование

Для создания оттенков, сияющих при любом освещении, рекомендуем использовать Illumina Color в пропорции 1:1:1

• 1 часть Illumina Color, 1 часть эмульсии Color Touch 1,9% и 1 часть стабилизатора окраски Wella Professionals care, или System Professionals Color Cave Conditioner
  Время выдержки: 5 — 15 минут
• 
  Более интенсивный цвет

Совет: Для получения боле насыщенных оттенков на натуральных волосах без седины мы рекомендуем Illumina Color

• Пропорция смешивания 1:1 с эмульсией Color Touch 4%

Совет: Великолепный рецепт для создания более глубокого эффекта на корнях

Последующая обработка

Время — выдержка — сосуд

Время — выдержка — сосуд

Cтраница 2

Кем устанавливается время выдержки сосуда под пробным давлением.  [16]

Кто устанавливает время выдержки сосуда под пробным давлением после его изготовления.  [17]

Каким следует принимать время выдержки сосуда под пробным давлением, если в проекте оно не указано.  [18]

Все сосуды после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию на пробное давление, указанное в табл. 7.20. Время выдержки сосуда под пробным давлением с толщиной стенки до 50 мм составляет не менее 10 мин; 50 — 100 мм — не менее 20 мин; более 100 мм — не менее 30 мин; литого и многослойного незациси-мо от толщины стенки — не менее 60 мин.  [20]

Все сосуды после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию на пробное давление, указанное в табл. 7.20. Время выдержки сосуда под пробным давлением с толщиной стенки до 50 мм составляет не менее 10 мин; 50 — 100 мм — не менее 20 мин; более 100 мм — не менее 30 мин; литого и многослойного независимо от толщины стенки — не менее 60 мин.  [22]

Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 мин.  [23]

Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но не менее 5 мин.  [24]

Далее давление воды доводят до полуторного или двойного рабочего давления сосуда. Время выдержки сосуда под давлением устанавливается техническими условиями испытания.  [25]

Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 мин.  [26]

Давление воды доводят до полуторного или двойного рабочего давления сосуда. Время выдержки сосуда под давлением устанавливается техническими условиями испытания.  [27]

Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть пе менее 5 мин.  [28]

Гидравлические испытания производятся с целью проверки плотности и частично прочности сварных твои. Испытательное давление берется в 1 5 или 2 раза большим, чем рабочее. Время выдержки сосуда иод давлением устанавливается техническими условиями и составляет обычно 30 — 60 мин. После выдержки давление снижается до рабочего. По достижении рабочего давления производится обстукивание околошовпой зоны па расстоянии 15 — 20 мм от края шва молотком весом 1 — 1 5 кг и одновременный осмотр течи в шве по струйкам или потению.  [29]

Гидравлические испытания производятся с целью проверки плотности и частично прочности сварных швов. Испытательное давление берется в 1 5 или 2 раза большим, чем рабочее. Время выдержки сосуда под давлением устанавливается техническими условиями и составляет обычно 30 — 60 мин. После выдержки давление снижается до рабочего. По достижении рабочего давления производится обстукивание околошовной зоны на расстоянии 15 — 20 мм от края шва молотком весом 1 — 1 5 кг и одновременный осмотр течи в шве по струйкам или потению.  [30]

Страницы:      1    2    3

Составы для ламинирования и ботокса «ellami» мягкая формула

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

ПРОЧИТАТЬ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ВАЖНО:Продукт может вызывать аллергическую реакцию, которая в некоторых редких случаях может быть серьезной.

Тест на чувствительность необходимо проводить каждому клиенту за 48 часов до каждой процедуры, даже если вы уже использовали составы для ламинирования.

Тест на чувствительность:

• протрите спиртом небольшой участок за ухом;
• нанесите небольшое количество всех составов, краски, оксида и клей, планируемые для использования при процедуре;
• оставьте на 48 часов;
• если во время выдержки клиент отмечает зуд или покраснение, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРОДУКТ.
  

Для вас и ваших клиентов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• Только для профессионального использования.
• Использовать только в соответствии с инструкцией.
• Не рекомендуется лицам не достигшим 16 лет.
• Не использовать продукт если имеются раздражения или повреждения на коже лица.
• Не допускать попадания в глаза.
• Проводить процедуру в перчатках.
• Использовать в хорошо проветриваемом помещении.
• В случае возникновения любых проблем индивидуальной непереносимости немедленно обратиться к врачу.

Инструкция по процедуре ламинирования ресниц ellami

• Продезинфицируйте руки и инструменты.
• Очистите глаза от макияжа, пыли и сального секрета с помощью очищающего средства или воды.
• Закройте нижние ресницы патчем или скотчем.
• Установите на верхнее веко валик предварительно подобрав размер и форму. Также, при подборе размера ориентируйтесь на желаемый результат.
• Приклейте ресницы на валик используя клей ellami. Работайте аккуратно и внимательно! Ресницы должны быть параллельны друг другу, для лучшего результата необходимо не допускать скрещивания и спутывания.
• Нанесите состав №1 на ресницы, отступая 1мм от корня и до середины изгиба валика. Не наносите состав на концы ресниц не менее 2мм. При выборе времени выдержки обязательно обращайте внимание на толщину ресниц и плотность ресниц. Внешне ресницы могут казаться плотными и жесткими, а при накручивании на валик легко поддаваться и принимать изгиб валика (Время выдержки меньше).
• После нанесения наблюдайте за поведением ресниц, если они немного приподнялись и задался необходимый изгиб состав необходимо снимать.
• Ориентировочное время экспозиции состава:
  • Слабые и средние ресницы: 7-10 минут.
  • Жесткие либо плотные ресницы: 11-14 минут.

• По истечению времени или формирования изгиба стяните по направлению вверх состав чистым микробрашем, либо сухой ватной палочкой.

• Добавьте объема и зафиксируйте завиток составом №2. Второй состав наносится на всю длину ресниц отступая от корней.  Оставьте на время, в половину меньше, чем время выдержки состава №1 +2 минуты. (Например, если состав №1 был нанесен на 10 минут, то состав №2 должен быть нанесен на 7 минут).

• По истечению времени стяните по направлению вверх состав чистым микробрашем, либо сухой ватной палочкой.

• Окрашивание:

• В соответствии с инструкцией к красителю.

• Снимите краску с ресниц чистым микробрашем, либо ватной палочкой.

• При использовании ботокса:Ботокс наносится на всю длину ресниц отступая от корней. Время экспозиции 5 минут. По истечению времени стяните по направлению вверх состав чистым микробрашем, либо сухой ватной палочкой.

• Нанесите состав №3, поглаживая ресницы микробрашем пока они не отойдут от валика.

• Снимите валики с века и аккуратно расчешите ресницы. Очень удобно использовать для этого щеточку.

• Проведите инструктаж клиенту.

После процедуры на ресницах или веке не должно оставаться составов, краски, оксида или клея.

Рекомендации клиенту

Первые 12 часов после процедуры следует исключить контакт с водой и жирными косметическими препаратами. Также 24 часа не осуществлять механического воздействия (процедуру не рекомендуется делать поздно вечером, чтобы во время сна клиент не смял ресницы). На протяжении остального срока никаких ограничений нет.

Состав для ламинирования ellami #1, 7 мл

Описание

Состав для ламинирования ellami #1, 7 мл – первый этап ламинирования ресниц ellami. Инновационный флакон с вакуумным дозатором обеспечивает максимально долгий срок использования состава без потери качества. Обладает минимальным запахом. Можно использовать для ламинирования бровей.

Описание средства Состав для ламинирования ellami #1, 7 мл:

Состав выпускается в инновационном флаконе с вакуумным дозатором. Вакуумная упаковка не даёт доступа воздуха к составам, что сохраняет срок годности до последней капли (до 2 лет). Составы всегда свежие, и нет необходимости выполнять какие-либо расчеты выдержки составов с момента вскрытия.

Время выдержки ellami оптимизировано под сложившиеся нормы, что удобно для лэшмейкеров. Необходимо строго соблюдать время выдержки составов для ламинирования ресниц ellami:

Время экспозиции Состава для ламинирования ellami #1:

• Слабые и средние ресницы: 7-10 минут.
• Жесткие либо плотные ресницы: 11-14 минут.

Время экспозиции Состава для ламинирования ellami #2: в половину меньшее, чем время выдержки состава №1 +2 минуты. (Например, если состав №1 был нанесен на 10 минут, то состав №2 должен быть нанесен на 7 минут).

Объём флакона: 7 мл.

Срок годности: 2 года с даты производства.

Производство: Южная Корея.

Меры предосторожности:

Содержит тиогликолят аммония. Избегайте попадания в глаза. При попадании в глаза немедленно промойте их обильным количеством воды и обратитесь к врачу. Следуйте инструкции по применению. Храните в местах, недоступных для детей. Только для профессионального использования.

Более подробно о нанесении составов см. в Инструкции по проведению процедуры ламинирования ресниц ellami

Для лучшего результата используйте в работе с составами ellami Клей для ламинирования ресниц ellami, 5 мл

Посмотреть всю коллекцию бренда ellami

Полезные вещества, входящие в составы для ламинирования и ботокс ellami

Гидролизованный кератин – заменяет аминокислоту цистеин, которая теряется при химической обработке ресниц. Гидролизованный кератин увеличивает количество цистеина, доступного для волос, таким образом, сводя к минимуму повреждения и увеличивая прочность ресницы на растяжение. Кератин обладает уникальной прочностью и защитными свойствами. Гидролизованные частицы кератинового белка заполняют трещины поврежденных участков волосяного стержня, укрепляя ресницы, повышая их эластичность и объем. Благодаря своим влагосвязывающим свойствам, гидролизованный кератин увеличивает содержание влаги в волосках, восстанавливает блеск, а также сводит к минимуму вредный эффект от воздействия солнца, тепловой укладки, химических обработок и механических манипуляций.

Витамин А – антиоксидант, особенно полезный для защиты клеток волосяных фолликулов. Циркулирующие свободные радикалы легко повреждают клетки и ускоряют процесс старения. Витамин А способен нейтрализовать активные радикалы и предотвратить повреждение клеток волосяных фолликулов. Кроме того, Витамин А предотвращает пересушивание волосков и способствует предотвращению их выпадения. Таким образом, волоски получают питание, и ресницы выглядят более здоровыми.

Витамин Е – усиливает кровообращение и улучшает текстуру ресниц, делая их более мягкими и блестящими на долгое время. Антиоксидантные свойства Витамина Е способствуют здоровому росту ресниц и улучшают кровообращение в фолликулах, что позволяет ресницам получать больше питательных веществ.

Полифенолы – антиоксиданты, которые позитивно влияют на цикл роста волос. Они также помогают бороться со свободными радикалами, которые вызывают повреждение клеток. Полифенолы помогают улучшить эластичность волосков, а также увеличить выработку и удержание коллагена.

Гиалуроновая кислота – укрепляет и тонизирует волоски ресниц, создавая защитный барьер от внешних повреждений и особенно от УФ-лучей.

Натуральный коллаген – предотвращает повреждение и раннее выпадение волосков ресниц.

Глицерин – сохраняет водный баланс, смягчает и улучшает внешний вид ресниц.

Пантенол – помогает увлажнить, восстановить и защитить ресницы. Кроме того, поскольку пантенол равномерно распределяется по поверхности волоска, он образует гладкую пленку над кутикулой волос, которая усиливает отражение света и делает ресницы более блестящими.

Сок алоэ вера – имеет уровень рН, аналогичный естественному уровню рН волос, высокое содержание воды. Алоэ-вера содержит 75 активных ингредиентов, таких как незаменимые аминокислоты и минералы, медь и цинк, которые помогают росту волос.

Экстракт цветов ромашки – лечебное средство, способствующее укреплению и росту ресниц. Предотвращает выпадение волосков.

Масло иланг-иланг – естественный кондиционер для ресниц. Обладает антисептическими свойствами, которые убивают микробы и раздражители, вызывающие выпадение волосков. Питает волосяные луковицы, стимулирует спящие волосяные луковицы.

Экстракт жасмина – придаёт ресницам мягкость и шелковистость, здоровый блеск.

Экстракт дамасской розы – питает и регенерирует кожу, что положительно влияет на качество ресниц.

Экстракт корня ириса – придает аромат.

Экстракт эхинацеи пурпурной – стимулирует общую активность клеток, ответственных за борьбу со всеми видами инфекций. Повышает иммунитет.

Эфир токоферола – является мощным антиоксидантом, до 60 раз более мощным, чем Витамин Е. Антиоксидантный эффект уменьшает воспаление и повреждение волосяных фолликулов.

Состав:

#1 Aqua, Ammonium Thioglycolate, Cetearyl Alcohol, Lanolin, Cetrimonium Chloride, Parfum, Monoethanolamine.

#2 Aqua, Sodium Bromate, Cetearyl Alcohol, Cyclopentasiloxane And Dimethicone, Parfum, Lanolin, Cetrimonium Chloride, Citric Acid.

#3 Aqua, Glycerin, Panthenol, Natural Extract AP, Aloe Barbadensis Leaf Juice, Е410, Chamomila Recutita Flower Extract, Ylang Ylang Flower Oil, Jasminum Officinale Extract, Rosa Damascene Extract, Irisgermanica Root Extract, Echinacea Рurpurea Extract, Tocopheryl Acetate. Botox Aqua, Alcohol Denat, Cetyl Alcohol, Cetrimonium Chloride, Isopropyl Alcohol, Tocopheryl Acetate, Panthenol, Myristyl Alcohol, Hydrolyzed Keratin, Collagen, Argania Spinosa, Hyaluronic Acid, Phenoxyethanol, Benzoic Acid, Dehydroacetic Acid, Citric Acid, Parfum.

L’Oreal Inoa Clear Прозрачный 60 мл.

L’Oreal Inoa ODS2 Стойкий краситель окислением без аммиака Clear Прозрачный 60 мл.

Технология ODS (Oil Delivery System) — Система доставки красителя маслом.

За счет того что L’Oreal Inoa Clear глубокникает в структуру волоса и заполняет все пустоты в структуре волос делает их очень ухоженными.

Вариант 1.
Для самостоятельного применения оттенка L’Oreal Inoa Clear (без использования других красителей L’Oreal Inoa)

— Служит для придания невероятного блеска волосам.
— Волосы при использовании L’Oreal Inoa Clear становятся значительно более плотными.
— Не изменяет цвет окрашенных волос.

Приготовление:
Смешать компоненты до получении однородной кремообразной текстуры 1:1
— 60г. Оксидента Обогащенного INOA 3%
— 60г. (тюбик) красителя INOA Clear.

Нанесение:
Нанести на по всей длине волос.
Благодаря своей кремообразной структуре продукт хорошо держится на волосах.
Время выдержки — 35 минут.

Вариант 2.
При окрашивании L’Oreal Inoa  при смешевании с оттенком L’Oreal Inoa Clear можно разбавить цвет выбранного оттенка, сделать его менее насыщенным, более прозрачным.
Приготовление и нанесение как при обычном окрашивании:

ПРИГОТОВЛЕНИЕ:
Смешать компоненты до получении однородной кремообразной текстуры 1:1

— 60г. Оксидента Обогащенного INOA 3% 6% 9%
— 60г. (тюбик) красителя INOA.

НАНЕСЕНИЕ:
Нанести на все корни, и если необходимо, по длине и на кончики.
Благодаря своей кремообразной структуре продукт хорошо держится на волосах.
Время выдержки — 35 минут.

ЭМУЛЬГАЦИЯ И СМЫВАНИЕ:
БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ ВОДЫ, начать с «отделения» красителя от поверхности кожи головы, массируя и приподнимая волосы.
Как только цвет полностью «отделен» с кожи головы, добавить немного теплой воды, чтобы продолжить эмульгацию.
По истечении нескольких минут, тщательно промыть волосы до тех пор, пока вода не станет прозрачной.
Завершить использованием специального шампуня для окрашенных волос L’oreal INOA POST.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА:
1. Покрытие седых волос.
До 70% седых волос = нанести выбранный оттенок, время выдержки 35 минут.
От 70% до 100% седых волос = смешать в равных пропорциях выбранный оттенок с базовым оттенком того же уровня тона, нанести и оставить на 35 минут.

2. Распределение по длине:
Распределение по длине на любые участки должно выполняться БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ ВОДЫ к смеси. Время выдержки отсчитывается от нанесения на корни.

— Изменение цвета = немедленно распределить по длине.
— Тот же оттенок, но цвет вымылся = распределить по длине в середине времени выдержки.
— Тот же оттенок = распределить по длине за 5 минут до окончания времени выдержки.

Замечание: При окрашивании корней смесью для седых волос, используйте обычную смесь с использованием 1 оттенка на длину.

Технология ODS (Oil Delivery System) — Система доставки красителя маслом.

— Больше никакого запаха, без аммиака
— Оптимальный комфорт кожи головы
— Оптимальный уход за волосами
— Безграничная сила цвета, великолепный блеск

Длинная выдержка на Айфоне, или как сделать фото с эффектом шлейфа

Самая лучшая камера — это та, что у вас с собой. Чаще всего это смартфон, и, если вы читаете эти строки, ваш смартфон — это iPhone. «Яблочный» гаджет выводит любительскую фотографию на новый уровень… если, конечно, знать, как пользоваться всеми его фотовозможностями.

♥ ПО ТЕМЕ: Как автоматически менять обои на iPhone или iPad в зависимости от времени, места и т.д.

Яркий пример в этой связи — создание снимков с высокой выдержкой. Владельцы iPhone, увидев где-нибудь в Сети один такой снимок, сразу же бросаются искать соответствующее приложение в App Store. Но делать это совсем необязательно — ведь соответствующая опция есть в системном приложении Камера.

Благодаря длинной выдержке, можно запечатлеть фонари автостопов, описывающих траекторию движения транспорта, подчеркнуть движение в кадре и создать классные фото в условиях недостаточной освещённости. «Но это же удел зеркальных камер!», — скажете вы.

Современные смартфоны всеми силами пытаются перетащить на себя часть функционала дорогих профессиональных камер. Одним из их преимуществ всегда считалась длинная выдержка, связанная с медленной скоростью срабатывания затвора. Но теперь фотографии таким образом можно делать даже на своем привычном смартфоне, который всегда под рукой.

Компания Apple не предоставляет прямого доступа к аппаратной составляющей iPhone ради защиты устройства. Так что напрямую скорость затвора камеры этого устройства не изменить. Тем не менее iPhone позволяет все же получать снимки «с эффектом шлейфа». Есть несколько способов для воплощения такого сценария: использование встроенных в iOS функций или сторонних приложений, обеспечивающих большую выдержку. Мы подробно расскажем обо всех этих вариантах.

♥ ПО ТЕМЕ: Ретушь на Айфоне: лучшие iOS-приложения для ретуширования фотографий.

 

Что нужно, чтобы сделать качественную фотографию с длинной выдержкой на iPhone?

В идеале нужен штатиф, подставка или просто ровное место, на которое можно поставить смартфон, ведь отсутствие тряски — ключевая предпосылка для создания качественной фотографии с длинной выдержкой.

Не обязательно приобретать полноформатную полутораметровую треногу. Иногда достаточно маленького трипода, стоимостью пару баксов, который можно купить у наших китайских товарищей.

Наиболее простым (но не самым лучшим) вариантом съемки с эффектом «Длинная выдержка» может стать использование стандарной функции камеры iPhone (необходима iOS 11 и новее) — Live Photos, в которой также имеется одноименная опция.

Альтернативным (и более качественным) вариантом является использование специального приложения, позволяющего делать съёмку на длинной выдержке. Такого добра в App Store предостаточно, но все-таки мы свой выбор остановили на программах Slow Shutter Cam и Spectre Camera.

Итак обо всем по порядку.

♥ ПО ТЕМЕ: Фотошоп онлайн с эффектами на русском: 3 лучшие бесплатные альтернативы Adobe Photoshop для редактирования фото в интернете.

 

Как сделать фото с эффектом шлейфа (длинной выдержкой) на iPhone при помощи Live Photos

Живые фото от Apple являются отличной функцией, позволяющей запечатлеть целых три секунды движения в момент нажатия кнопки спуска затвора. Как делать Live Photos на iPhone мы уже рассказывали. Но с выходом iOS 11 Apple улучшила эту возможность. Мало кто знает о возможности преобразования живых фотографий в снимок с большой выдержкой. Сделать это можно просто с помощью свайпов и тапов по экрану. Даже начинающий фотолюбитель, не знакомый в деталях с терминами «выдержка» и «скорость затвора», все равно способен сделать впечатляющий снимок.

Чтобы создать фото с длинной выдержкой, убедитесь, что в кадре в нужный момент будет находиться хотя бы один движущийся элемент. Это может быть проезжающая мимо машина, прибывающий на станцию поезд, падающая вода. Задний фон должен быть чистым и статичным. Так, Живое фото на котором бегает слишком много людей, может превратиться в размытую мешанину.

1. Запустите стандартное приложение Камера на iPhone.

2. Убедитесь, что в настройках активна функция Live Photos.

3. Выберите объект для съемки. Хороший вариант — автомобили, свет, работающий фонтан, водопад. В общем-то, подойдет всё, что движется.

4. Сделайте фото движущего объекта. На этом шаге остается лишь устойчиво держать смартфон в руке (или при помощи штатива) и нажать кнопку затвора. iPhone требуется держать неподвижно еще две секунды. Живые фотографии включают в себя полторы секунды до нажатия кнопки спуска затвора и полторы секунды после этого.

5. После того, как кадр отснят откройте его в стандартном приложении Фото (вкладка Альбомы → раздел Фото Live Photos).

6. Сделайте свайп вверх для того, чтобы открыть эффекты Live Photos. Последним в списке как раз и будет то, что нам нужно — Длинная выдержка.

Система сложит вместе все кадры вашего живого фото, и на выходе появится отличная фотография с нужным уровнем размытия. Ее можно будет затем редактировать, как обычную, с помощью встроенных в приложение Фото инструментов или сторонних фоторедакторов для iOS.

Вот еще один пример «было» и «стало»:

А сам снимок легко можно будет найти по пути Фото → Вкладка Альбомы → Типы медиафайлов → Длинная выдержка.

Фотографию легко можно будет найти в Фотопленке по значку Длительная выдержка (в левом верхнем углу).

Если понадобится вернуть снимку прежний вид Живого Фото, это возможно сделать.

1. Откройте в приложении Фото полученную картинку с длительной выдержкой.

2. Свайпом снизу вверх перейдите к эффектам.

3. Выберите эффект Live (первый в списке).

Это позволит снова получить первоначальное Живое Фото.

Конечно, это не «настоящая» длинная выдержка, а программная симуляция. Но визуальный эффект все равно получается очень впечатляющим. Вот несколько примеров:

♥ ПО ТЕМЕ: Как создать двойника на фото (клонировать объекты) на iPhone.

 

Как сделать фото с эффектом шлейфа (длинной выдержкой) на iPhone при помощи приложения Slow Shutter Cam

Эта программа дает идеальный баланс между простотой использования и своей функциональностью. Она предлагает три основных режима, один из которых разработан специально для снимков с небольшим смазыванием (Light Trail). Удобно, что приложение не перегружено ненужными сложными функциями, обучение работе займет намного меньше времени, чем с профессиональной камерой.

Нам же важно умение Slow Shutter Cam регулировать скорость затвора в зависимости от того, что снимается. Приложение позволяет использовать в качестве затвора кнопку громкости смартфона и устанавливать таймер автоспуска для минимизации дрожания камеры.

Рассмотрим использование приложения на одном из трех профилей — Light Tail, который предназначен для создания светового следа в условиях недостаточной освещенности (описание других режимов приложения вы найдете ниже в этой статье).

1. Скачайте приложение Slow Shutter Cam из App Store (ссылка).

2. Запустите программу и нажмите на иконку с изображением шестеренки.

3. Выберите профиль Light Trail и передвиньте ползунок Shutter Speed (время выдержки в секундах) до значения Bulb, тем самым вы установите ручной режим работы приложения и сможете сами решать, в какой момент сделать снимок.

4. Нажмите на кнопку спуска затвора для создания фото.

5. Наблюдайте за происходящим на дисплее iPhone. Границы движущихся объектов начнут размываться в режиме реального времени. Например, поверхность водопада станет гладкой, пламя костра утратит четкость и т.д. Если созданный эффект вас устраивает, нажмите кнопку спуска затвора еще раз.

6. Для сохранения снимка, нажмите кнопку Save.

Обязательно попробуйте повторить съемку вашей композиции с другого ракурса, а также при измененных настройках программы.

 

Описание профилей приложения Slow Shutter Cam

Практически все приложения такого рода имеют три основных профиля для съёмки световых следов, движущихся объектов (Light Tail, Motion Blur и Low Light).

Ниже вы найдете несколько советов для получения качественной фотографии на длинной выдержке, так как тут есть свои нюансы.

♥ ПО ТЕМЕ: Color Accent: Как изменять отдельные цвета на фото на черно-белые в iPhone и iPad.

 

Режим Light Tail позволяет получить эффектный световой след

Качественный световой след можно отыскать на оживлённом автобане, в парке аттракционов, на звёздном небе или во время запуска фейерверков.

Наиболее «удобным» временем суток для начинающего фотографа станут ранние сумерки. Всё дело в том, что в это время автотранспорт уже ездит с включенными фарами, а уличное освещение, которое могло бы отвлекать от основного сюжета, ещё не горит. Глубокой же ночью и фонари, и вывески, и прочие горящие статичные объекты дадут пересвет, и шумов будет больше.

Более-менее усреднёнными значениями для съёмки станут следующие настройки: светочувствительность (light sensitivity) 1/4 и выдержка (shutter speed) 15 секунд. Но тут обязательно надо поработать с экспозицией и контрастом, дабы получить наилучший эффект.

♥ ПО ТЕМЕ: Что такое «золотой час» при съемке фото, или в какое время суток лучше фотографировать на улице.

 

Режим Motion Blur предназначен для съемки движущихся объектов с длинной выдержкой при нормальном освещении

Сюжетом для следующего режима может стать вода (фонтаны, водопады, прибой), движущийся велосипедист, оживлённый перекресток, проезжающий поезд и так далее. Среди дополнительных опций в приложениях для iPhone обычно присутствует интенсивность размытия и различные эффекты.

♥ ПО ТЕМЕ: Замена лиц на фото и видео для iPhone (эффекты и маски) — 20 лучших приложений.

 

Режим Low Light — для съемки в условиях недостаточной освещённости с длинной выдержкой

Сделать фото на длинной выдержке в сумерках даже на зеркальной камере — достаточно сложная задача, не говоря уже об iPhone, потому как в этом деле важна светочувствительность матрицы, то есть то максимально количество света, которое может захватить девайс.

Но тут есть два нюанса:

• захватить большее количества света можно при помощи более длинной выдержки (держать диафрагму открытой дольше), однако здесь есть риск получить смазанное изображение;
• плавное увеличение светочувствительности приводит к появлению шумов.

Вот именно поэтому понадобится штатив. Обязательно учитывайте общий уровень освещённости, потому как попавший в кадр яркий фонарь или рекламная вывеска могут всё испортить. Есть маленькое правило — чем интенсивнее источник света, тем короче должна быть выдержка.

♥ ПО ТЕМЕ: Что такое HDR, Авто HDR и Smart HDR в камере iPhone, нужно ли включать, и как это влияет на качество фото.

 

Как сделать фото с эффектом шлейфа (длинной выдержкой) на iPhone при помощи приложения Spectre Camera

Преимущества этого альтернативного приложения для получения фото с длинной выдержкой в использовании машинного обучения в связке с аппаратным ускорением. Искусственный интеллект позволяет автоматически определять сцены, выставлять стабилизацию. Spectre Camera с помощью нейросети заменяет штатив, убирая шевелёнку. Любой кадр может быть использован в качестве живых обоев на смартфоне.

Приложение умеет удалять автомобили или людей с фотографий. Оно помогает создавать красивые снимки с длинными полосами света или размытыми потоками воды. Spectre Camera сохраняет снимки и в новом формате HEIC.

Приложение не умеет открывать затвор на длительное время, но быстро делает множество кадров. Экспозиция оптимизируется искусственными интеллектом, чтобы сделать снимки достаточно светлыми. Затем снимки комбинируются в один с помощью имитации длинной выдержки. Можно посмотреть всю экспозицию в изначальном покадровом виде, а можно сохранить ее в виде одного обработанного кадра или же живой фотографии.

Скачать Spectre Camera для iPhone (App Store)

 

В заключение

Вне зависимости от того, только начинаете ли вы фотографировать с iPhone или уже достаточно хороши для публикации своих снимков в Instagram компании Apple с хэштегом #shotoniphone, стоит изучить несколько вариантов создания фотографий с длительной выдержкой. Для полной неподвижности смартфона во время создания фотографии понадобится хороший штатив. Это позволит iPhone красиво снять объекты с размытием и избежать нежелательных размытостей в остальной части кадра.

Создание фотографий с большой выдержкой – отличный навык. Но останавливаться на этом не стоит. Чтобы узнать, как делать более качественные фотографии с помощью iPhone, стоит пройти один из популярных курсов по этой тематике. Таким образом можно будет избежать классических ошибок при создании снимков с помощью смартфона.

Да — в идеале можно «поиграться» с приложениями из App Store и получить более интересные результаты, чем в случае с Камерой. Но для большинства пользователей будет вполне достаточно и возможностей системного приложения.

В данном материале мы вкратце попытались дать базовые навыки съёмки на iPhone при длинной выдержке и рассказать об условиях, которые для этого понадобятся. А вообще, профессиональные фотографы учатся этому годами, и для достижения лучшего эффекта конечно понадобится зеркальная камера. Другое дело, если вы просто решили побаловаться или поэкспериментировать, в таком случае iPhone будет вполне достаточно.

Смотрите также:

Время выдержки и сохранение | Агентство по охране окружающей среды США

Агентство

EPA получило много вопросов о методах тестирования опасных отходов. Вопросы и ответы для этой категории перечислены ниже.

На этой странице:

• Для SW-846 Method 1311, каково время выдержки образцов перед выщелачиванием, выщелачиваемых продуктов перед экстракцией и экстрактов перед анализом?
• Каковы требования к консервации продуктов выщелачивания в методе 1311?
• Какое рекомендуемое время выдержки образца перед выполнением методов SW-846?
• Каково текущее время выдержки проб, собранных в пробоотборнике EnCore и проанализированных с помощью SW-846 Method 5035?
• Время выдержки и требования к консервации для анализа летучих органических веществ (VOA).
• Можно ли использовать h4PO4 для консервирования SW-846 Method 9060A?
• Низкое извлечение стирола и некоторых других соединений в образцах летучих органических аналитов почвы, вероятно, вызвано бисульфатным консервантом.
• Какова позиция Агентства по охране окружающей среды в отношении продления времени выдержки образцов замороженного грунта?
• Когда метод SW-846 описывает время удержания как «истекает через 7 дней», как интерпретируется это время удержания?
• Каково время выдержки образцов почвы, проанализированных на шестивалентный хром с помощью SW-846 Method 7196A?
• Использование консервантов для анализа винилхлорида или стирола с использованием методов SW-846 5030/8260.
• Соблюдает ли ORCR такое же время выдержки и сохранение для SW-846 Method 7199 для шестивалентного хрома, разрешенное согласно 40 CFR 136?
• Можете ли вы дать более подробное руководство относительно интерпретации «как можно скорее» в методах 9040 и 9045?
• Время выдержки SW-46 Метод 8141B для фосфорорганических пестицидов.
• Какое рекомендуемое время выдержки SW-846 Method 8082 для ПХБ для водных, почвенных и масляных матриц?
• Есть ли ссылка EPA или других организаций, в которой говорится о том, что при отборе проб жидких сред следует использовать не более 1% или 10% химического консерванта?
• Какое рекомендуемое время удерживания нитратов в почве не рассматривается в SW-846 Глава 3 или Метод 9056A?
• Включаются ли этапы сушки, просеивания и измельчения для метода 8330B, приложение A SW-846 в 14-дневное время выдержки?
• Где я могу найти информацию о времени выдержки, сохранности и хранении образцов в SW-846?
• Различия в рекомендациях по контролю качества (QC), сохранности и времени выдержки среди деталей SW-846.

---

Для SW-846 Method 1311, каково время выдержки образцов перед выщелачиванием, выщелачиваемых веществ перед экстракцией и экстрактов перед анализом?

Таблица в гл. 8.5 метода 1311 указывает:

Образец должен пройти TCLP в следующие периоды времени:

Максимальное время хранения образца

	От: Поле Сбор: Кому: TCLP Извлечение	От: TCLP Экстракция Кому: Препаративная Экстракция	От: Препаративная Экстракция Кому: Determ. Анализ	Общее прошедшее время
Летучие вещества	14	NA	14	28
полулетучие	14	7	40	61
Меркурий	28	NA	28	56
Металлы, кроме ртути	180	NA	180	360

NA: Не применимо

Для фильтрата, который будет анализироваться на органические вещества (включая летучие, полулетучие и гербициды), у вас есть 14 дней с момента сбора исходной пробы до начала выщелачивания (экстракции). ).Для металлов у вас есть 180 дней от сбора до выщелачивания, за исключением ртути, где выщелачивание должно начаться в течение 28 дней.

Гербициды сгруппированы с «полулетучими веществами» в разд. 8.5 метода, поскольку оба типа аналитов экстрагируются органическим растворителем. Экстракцию полулетучих веществ и гербицидов из фильтрата необходимо начинать в течение 7 дней после завершения процедуры выщелачивания.

Определительные анализы на полулетучие вещества и гербициды должны быть завершены в течение 40 дней после завершения экстракции растворителем.Определительный анализ летучих веществ должен быть завершен в течение 14 дней после завершения процедуры выщелачивания.

Определительный анализ металлов должен быть завершен в течение 180 дней после завершения процедуры выщелачивания, за исключением ртути, где анализы должны быть завершены в течение 28 дней после завершения процедуры выщелачивания.

Другая категория: Характеристики опасных отходов

---

Каковы требования к консервации продуктов выщелачивания в методе 1311?

Как указано в пп.6.3 и 6.4 метода 1311 (методика определения характеристик токсичности выщелачивания) химические консерванты не должны добавляться в образцы перед выщелачиванием. Однако образцы можно хранить в холодильнике, если только охлаждение не приведет к необратимым физическим изменениям в отходах.

Согласно гл. 6.6, после выщелачивания часть фильтрата для анализа металлов должна быть подкислена азотной кислотой до pH <2, если не происходит осаждение, в этом случае см. Разд. 7.2.14 метода по инструкции.

Части фильтрата, подлежащие анализу на содержание органических веществ, должны храниться, как описано в отдельных методах определения. Что касается летучих веществ, то, как правило, нет необходимости в дальнейшем подкислении, поскольку выщелачивающий раствор уже имеет pH ниже 7, что должно замедлить любую биологическую активность фильтрата. Части фильтрата для анализа летучих, полулетучих веществ и гербицидов должны храниться с минимальным свободным пространством над паром при 4 ° C.

Другая категория: Характеристики опасных отходов

---

Каково рекомендуемое время выдержки для образца перед выполнением SW-846 методы?

Рекомендуемое время выдержки для образца перед выполнением любого из методов SW-846 зависит от конкретных компонентов, матрицы и типа исследуемой пробы.Некоторые компоненты в отходах могут разлагаться быстрее, чем другие, например, летучие органические соединения. Общие рекомендации по времени выдержки изложены в соответствующих таблицах глав 2, 3 и 4 SW-846, однако выбор методов консервации и применимых времен выдержки должен основываться на всей доступной информации, включая свойства исследуемых аналитов для проект, их ожидаемые уровни концентрации, состав самой матрицы проб и заявленные цели качества данных (DQO) для конкретного проекта.Многие методы подготовки и определяющие методы предоставляют более точные рекомендации по времени выдержки и заменяют общие рекомендации, представленные в главах 2, 3 и 4.

Пример воздействия превышения времени выдержки показан для метода 1311 TCLP. превышены, результаты анализа TCLP будут считаться минимальным количеством, которое может быть выщелочено из отходов. Идентичный образец, проанализированный из тех же отходов в течение времени выдержки, может дать более высокие концентрации компонентов, характерных для токсичности.Если образец превышает рекомендованное время выдержки и анализ показывает, что концентрации превышают нормативный порог для одного или нескольких компонентов, то эти концентрации можно рассматривать как минимальные значения, и отходы опасны для характеристики токсичности. Никаких дополнительных испытаний не требуется. С другой стороны, если образец превышает рекомендованное время выдержки и анализ показывает, что концентрации ниже нормативного порога для одного или нескольких компонентов, потребуется дальнейшее тестирование, чтобы продемонстрировать, что отходы не опасны.

---

Каково текущее время выдержки проб, собранных в пробоотборнике EnCore и проанализированных с помощью SW-846 Method 5035?

Управление по сохранению и восстановлению ресурсов (ORCR) проверило данные производителя устройства EnCore. Эти данные свидетельствуют о том, что образцы можно хранить в устройстве EnCore в течение 48 часов без значительной потери летучих аналитов. Последующие данные для замораживания образцов в пробоотборнике EnCore также указывают на 48-часовой предел без значительных потерь.Как отмечалось в п. 8.2.1.8 метода 5035A, образцы могут храниться до 48 часов перед анализом или перед переносом в стеклянные флаконы, используемые для устройства продувки и улавливания замкнутой системы в этом методе. Общее время выдержки пробы составляет 14 дней от сбора до анализа. Те же соображения применимы к методам 5021, 5032 и 8261 в отношении сэмплера EnCore.

Другое Категория: Отбор проб

---

Время выдержки и требования к консервации для анализа летучих органических веществ (VOA).

SW ‐ 846 Глава 4 рекомендует, чтобы для водных проб для 5030/8260 VOA, когда анализ на винилхлорид и стирол являются целевыми соединениями, использовался неконсервированный флакон и время выдержки составляло 7 дней после сбора. Наша лаборатория регулярно анализирует водные образцы МС / МСД из большого количества источников (сточные воды, грунтовые воды, поверхностные воды и т. Д.), Которые сохраняются при pH <2 с помощью HCl с извлечением этих соединений в пределах 70-130 процентов. Поскольку мы обычно добавляем образцы МС / МСД менее чем через 48 часов после анализа, у нас нет данных о долгосрочной стабильности этих двух соединений в консервированных флаконах.Полевые пробы собирают в 2 флакона с консервантами и в 2 флакона без консервантов, и мы проанализировали образцы, в которых были обнаружены винилхлорид и стирол как из консервированных, так и из неконсервированных флаконов, со статистически схожими результатами.

Предыдущая версия SW-846 Глава 4 Таблица 4-1 рекомендовала для водных проб без остаточного хлора: «Если винилхлорид, стирол или 2-хлорэтилвиниловый эфир представляют интерес, соберите второй набор образцы без кислотных консервантов и проанализируйте как можно скорее.«

В Обновлении V, Глава 4 (июль 2014 г., ред. 5), таблица 4-1, та же рекомендация была изменена на« Если соединения, которые легко разлагаются в подкисленной воде (например, 2-хлорэтилвиниловый эфир), представляют интерес анализируемые вещества, соберите второй набор проб без кислотных консервантов и проанализировать как можно скорее ».

Причина этого изменения последовала за обсуждением в Рабочей группе необходимости второго набора пробирок без консервантов для анализа стирола и винилхлорида. Были проведены исследования стабильности Группа сочла, что данные по стабильности для винилхлорида и стирола достаточно сопоставимы.Поэтому рабочая группа отказалась от безоговорочного требования к этим двум соединениям, но не к 2-хлорэтилвиниловому эфиру, поскольку данные исследования не касались 2-хлорэтилвинилового эфира. По-прежнему рекомендуется проводить анализ образцов без консервантов на 2-хлорэтилвиниловый эфир.

Другое Категория: 8000 серия

---

Можно ли использовать h4PO4 для консервации для SW-846 Method 9060A?

Метод 9060A гласит: «В случаях, когда анализ не может быть проведен в течение 2 часов с момента отбора пробы, проба подкисляется (pH <2) с помощью HCl или h3SO4.«Однако наш производитель инструментов рекомендует использовать h4PO4 для консервации. Можно ли использовать h4PO4 для консервирования для метода 9060A?

Метод 9060A находится в списке параметров, определяемых методом (MDP). Следовательно, его необходимо соблюдать точно так, как написано, без отклонений, даже если замена h3SO4 на h4PO4 рекомендована производителем прибора. При этом вы всегда можете запросить разрешение на замену у своего регулирующего органа или клиента. Они редко дают разрешение, но в зависимости от обстоятельств использования метода они могут его разрешить.Будьте готовы показать данные об эквивалентности того, что замена работает.

Другая категория: Серия 9000

---

Низкое извлечение стирола и некоторых других соединений в образцах летучих органических аналитов почвы, вероятно, вызвано бисульфатным консервантом.

Мы наблюдали низкое извлечение стирола и некоторых других соединений в некоторых образцах VOA почвы. После проведения некоторых исследований мы обнаружили, что консервант бисульфат натрия, вероятно, отвечает за низкие извлечения.

Глава 4 — Таблица 4-1 SW-846 рекомендует как можно скорее собрать и проанализировать второй набор проб без кислотных консервантов, если соединения (например, винилхлорид, стирол и 2-хлорэтилвиниловый эфир) являются представляющие интерес аналиты. EPA 5035 не предоставляет другого варианта консервирования, кроме бисульфата натрия, для метода с низкой концентрацией почвы, если образец не шипучий.

Обновленный метод 5035A (проект редакции 1, июль 2002 г.) доступен и размещен на странице «Утвержденные методы тестирования, рекомендуемые для тестирования отходов».Информация, представленная в Приложении A метода 5035A, была основана на оценке EPA имеющихся в настоящее время данных и технологий применительно к наиболее подходящим процедурам обработки и хранения проб с целью минимизации потерь летучих органических соединений (ЛОС) во время сбора и анализа водные и твердые материалы. Предполагаемыми пользователями данного Руководства в Приложении являются лица и организации, участвующие в сборе и подготовке проб для анализа ЛОС во время определения характеристик твердых материалов в соответствии с Законом о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA).См. Приложение A для руководства по выбору подходящего метода сбора и хранения проб, которые подходят для анализа ЛОС, чтобы соответствовать требованиям к качеству данных или целям для предполагаемого использования результатов.

Таблица A-1 в Приложении A к 5035A рекомендует методы консервации проб ЛОС и время выдержки с различными вариантами с использованием физических и химических консервантов и применимости компаундов.

В конечном итоге, время хранения и требования к сохранности обычно устанавливаются регулирующим органом или пользователем данных в QAPP для конкретного проекта.

Другое Категория: 8000 серия

---

Какова позиция EPA в отношении продления времени выдержки образцов замороженного грунта?

Какова позиция Агентства по охране окружающей среды в отношении продления времени выдержки образцов замороженного грунта? Например, можно ли продлить срок хранения ПАУ до одного года с помощью SW-846 8270?

В таблице 4-1 в главе 4 SW-846 представлены рекомендации по времени хранения для Управления по сохранению и восстановлению ресурсов (ORCR) Агентства по охране окружающей среды в отношении органических аналитов методами SW-846.В сноске «a» таблицы 4-1 говорится: «Информация, представленная в этой таблице, не представляет требований EPA, а скорее предназначена исключительно в качестве руководства. Выбор контейнеров, методов консервации и применимых сроков хранения должен основываться на заявленных целях качества данных для конкретного проекта ».

Альтернативные времена консервации и / или выдержки трудно применять повсеместно. Исследование с использованием архивных образцов может быть выполнено (например), но выводы, скорее всего, будут применимы только к фактическим образцам, включенным в исследование.

Важно отметить, что другие федеральные правительственные учреждения и органы штата могут налагать дополнительные требования к хранению проб и времени выдержки, чем те, которые рекомендованы в главах 3 SW-846 [для неорганических веществ] и 4 [для органических веществ] и конкретных методах [например, Метод 8270D для полулетучих веществ] для использования в их программах или проектах и ​​для их нужд.

Лаборатории должны консультироваться с пользователями данных и соблюдать требования к хранению образцов и времени выдержки, предусмотренные в планах обеспечения качества проекта, чтобы гарантировать, что сгенерированные данные соответствуют потребностям конкретной программы и / или проекта.

---

Когда метод SW-846 описывает время удержания как «истекает через 7 дней», как интерпретируется это время удержания?

Когда метод описывает время хранения как «истекает через 7 дней», как интерпретируется это время хранения (т.е. истекает ли время хранения на 7-й день в 23:59 или на 7-й день во время сбора)?

Время выдержки должно отсчитываться от задокументированного времени взятия пробы, а не от полуночи последнего дня. Например, если проба полулетучей воды (с выдержкой 7 дней) была взята в 8:30 утра во вторник, 15 октября 2013 г., то лаборатория может извлечь эту пробу в любое время до 8:30 утра во вторник. , 22 октября 2013 г. и считаться периодом действия метода.

Время выдержки — это различия в методах, направленных на уменьшение влияния разложения на результаты из-за разложения аналита, реакции, испарения и любого количества других эффектов времени на матрицу образца. Однако где-то должна быть проведена линия для неприемлемых потерь, а время выдержки метода представляет собой наилучшие доступные данные о том, когда анализ еще полностью действителен. Если известно точное время сбора пробы, то точное время следует использовать при расчете времени выдержки.Если время сбора записывается с точностью до часа, время выдержки следует интерпретировать с точностью до часа. Если время сбора записывается в часах и минутах, время выдержки следует интерпретировать в часах и минутах.

В идеале лаборатории должны попытаться выполнить необходимые этапы подготовки (например, экстракцию, разложение и т. Д.) До истечения времени выдержки, чтобы избежать проблем со временем выдержки.

---

Каково время выдержки образцов почвы, проанализированных на шестивалентный хром с помощью SW-846 Method 7196A?

Каково время выдержки образцов почвы, проанализированных на шестивалентный хром методом 7196A? Метод, кажется, говорит 24 часа; однако я понимаю, что в руководстве SW-846 содержится указание, что время выдержки составляет 30 дней до экстракции, а затем 7 дней от экстракции до анализа.

Метод 7196A используется для определения концентрации растворенного шестивалентного хрома в экстрактах TCLP и грунтовых водах, для которых время выдержки составляет 24 часа, как указано в методе. Эти типы образцов нестабильны и требуют более быстрого анализа. Однако для почв перед аналитическими этапами, описанными в 7196A, есть отдельный этап экстракции. Метод экстракции дает более стабильный экстракт, чем грунтовые воды или экстракт TCLP, поэтому время выдержки перед анализом может быть больше.Метод экстракции — 3060A, где в Разделе 6.4 говорится: «Было показано, что шестивалентный хром является количественно стабильным в полевых образцах влажной почвы в течение 30 дней после сбора образцов. Кроме того, было показано, что Cr (VI) также устойчив в щелочном гидролизате в течение до 168 часов (7 дней) после извлечения из почвы ». Руководство также дано в SW-846 Глава 3, Таблица 3-2, где говорится, что водные образцы имеют время выдержки 24 часа, а твердые вещества имеют 30 дней до экстракции и 7 дней от экстракции до анализа.

Таким образом, для вод или экстрактов TCLP время выдержки составляет 24 часа для анализа методом 7196A или методом 7199. Для почв время выдержки составляет до 30 дней с момента взятия пробы до экстракции методом 3060A, затем до следующего 7 дней для анализа экстрактов 3060A методом 7196A (колориметрический) или методом 7199 (ионная хроматография).

Другая категория: Неорганические

---

Использование консервантов для анализа винилхлорида или стирола с использованием методов SW-846 5030/8260.

SW ‐ 846 Глава 4 рекомендует, чтобы водные пробы для 5030/8260 VOA были целевыми соединениями, если анализ на винилхлорид и стирол является целевым компонентом, используется пробирка без консервантов и время выдержки составляет не более 7 дней после сбора. Наша лаборатория регулярно анализирует водные образцы МС / МСД из большого количества источников (сточные воды, грунтовые воды, поверхностные воды и т. Д.), Которые сохраняются при pH <2 с помощью HCl с извлечением этих соединений в пределах 70-130 процентов. Поскольку мы обычно добавляем образцы МС / МСД менее чем через 48 часов после анализа, у нас нет данных о долгосрочной стабильности этих двух соединений в консервированных флаконах.Полевые пробы собирают в 2 флакона с консервантами и в 2 флакона без консервантов, и мы проанализировали образцы, в которых были обнаружены винилхлорид и стирол как из консервированных, так и из неконсервированных флаконов, со статистически схожими результатами.

Для водных образцов без остаточного хлора предыдущая версия SW-846 Глава 4 Таблица 4-1 рекомендовала: «Если винилхлорид, стирол или 2-хлорэтилвиниловый эфир представляют интерес, собирайте второй набор образцов. без кислотных консервантов и проанализируйте как можно скорее.«

В Обновлении V, Глава 4 (июль 2014 г., ред. 5), эта же рекомендация была изменена на« Если соединения, которые легко разлагаются в подкисленной воде (например, 2-хлорэтилвиниловый эфир), представляют интерес анализируемые вещества, соберите второй набор образцы без кислотных консервантов и проанализировать как можно скорее ».

Причина этого изменения последовала за обсуждением в Рабочей группе необходимости второго набора флаконов без консервантов для анализа стирола и винилхлорида. Были проведены исследования стабильности и получены данные о стабильности для винилхлорида и стирола оценивались группой.Основываясь на имеющейся информации и результатах стабильности, рабочая группа отказалась от безоговорочных требований для этих двух соединений (т.е.стирола и винилхлорида), но не для 2-хлорэтилвинилового эфира, поскольку данные исследования не касались 2-хлорэтилвинилового эфира. По-прежнему рекомендуется анализировать образцы без консервантов на 2-хлорэтилвиниловый эфир.

---

Соблюдает ли ORCR такое же время выдержки и сохранности для SW-846 Method 7199 для шестивалентного хрома, разрешенное согласно 40 CFR 136?

Кажется, есть несоответствие в EPA 7199 Revision 0 для анализа шестивалентного хрома.Как в методе, так и в третьей главе SW-846 указано, что время выдержки составляет 24 часа, однако метод указывает на использование консерванта для достижения pH 9-9,5. 40 CFR Глава 136 разрешает использование EPA 218.6, в котором использование буфера и корректировка pH до 9,3–9,7 продлевает время выдержки до 28 дней. Тот факт, что 7199 упоминает буфер, но не увеличивает время удержания, кажется ошибкой. Соблюдает ли Управление по сохранению и восстановлению ресурсов такое же время хранения и сохранности для шестивалентного хрома, разрешенное согласно 40 CFR 136?

Время выдержки и информация о консервации пробы, приведенная в SW-846, Глава 3 и метод 7199, являются руководством.Сроки хранения и требования к хранению, которым должна следовать лаборатория, обычно устанавливаются пользователями данных (например, регулирующим органом) или указываются в QAPP для конкретного проекта. Они могут указать метод, которому следует следовать в точности так, как написано, или они могут разрешить соблюдение 28-дневного времени ожидания, указанного в сноске 20 в 40 CFR Part 136.3, Table II. Сноска воспроизводится ниже, но содержит оговорку, которая предотвращает использование 28-дневного времени выдержки в качестве значения по умолчанию при любых обстоятельствах:

«20 Для достижения 28-дневного времени выдержки используйте буферный раствор сульфата аммония, указанный в методе EPA. 218.6. Допущение в этом примечании заменяет требования к консервации и времени выдержки в утвержденных методах шестивалентного хрома, если такая замена не поставит под угрозу измерение, и в этом случае необходимо соблюдать требования метода. измерение «важно, и некоторые утверждают, что его намерение состоит в том, чтобы использовать более короткое время удержания в 7199 или более короткое время удержания в спецификации 218.6, если не будет доказано, что более длительное время удержания не ставит под угрозу измерения для образцов из данного места.Это доказательство потребует анализа аликвоты образца (ов) с места в течение более короткого времени выдержки, а затем повторного запуска другой аликвоты тех же образцов позже, в течение более длительного времени выдержки, и посмотреть, есть ли в них какие-либо существенные изменения. Если изменений нет, более длительное время выдержки будет приемлемым. Если есть изменение, лаборатория окажется в опасной ситуации, если они использовали более длительное время выдержки для представленных образцов (т. Е. Данные должны быть квалифицированы и, возможно, отклонены). Регулятор, пользователь данных или QAPP могут выбрать наиболее безопасный подход и просто указать более короткое время удержания.

Другая категория: Неорганические

---

Можете ли вы дать более подробное руководство относительно интерпретации выражения «как можно скорее» в методах 9040 и 9045?

В методах 9040 и 9045 для определения pH говорится, что образцы следует анализировать как можно скорее. 40 CFR 136 Таблица II определяет максимальное время выдержки для иона водорода (pH) как 15 минут.

Можете ли вы дать более подробное руководство относительно толкования слова «как можно скорее»?

Методы 9045D и 9040C можно использовать в полевых условиях, но часто полевые условия невозможно контролировать, и они могут быть неблагоприятными для точного анализа.Эти методы обычно предназначены для использования в лабораторных условиях в контролируемых условиях.

Из-за возможных изменений микробной активности или сдвигов в химическом равновесии, pH пробы следует измерять как можно скорее после поступления в лабораторию. Ожидается, что pH собранных образцов будет проанализирован в течение нескольких часов после поступления в лабораторию, а не на следующий день. Метод написан таким образом, чтобы его следовали последовательно, без чрезмерной задержки между этапами, за исключением одного часа времени оседания почв в Разделе 7.2.2 или 15 минут для осаждения отходов согласно Разделу 7.3.2 документа 9045D. Кроме того, имейте в виду, что методы 9045D и 9040C являются методами с параметрами, определяемыми методом (MDP), которые необходимо выполнять точно так, как написано, без каких-либо изменений.

Время удержания «Анализировать как можно скорее» для SW-846 четко не определено, но рекомендуется только в качестве качественной цели. В 2007 году определение «немедленно» было установлено как 15 минут для программы NPDES (40 CFR 136, таблица II), однако это не относится к программе RCRA и SW-846.Несмотря на то, что SW-846 Method 9040C (и Method 9045D) являются методами MDP и должны строго соблюдаться, раздел 6.0 метода 9040C о времени выдержки не является предписывающим. Авторы метода признали, что изменения pH начинаются, как только образец помещается в контейнер, и указали, что образцы должны быть проанализированы как можно скорее. Если бы они хотели анализировать по точному времени, авторы метода вложили бы это время в метод. Вместо этого они предоставили пользователю возможность как можно скорее сделать то, что возможно.SW-846 также делает различие между формулировками «должен» и «должен», которые являются обязательными, в отличие от таких формулировок, как «следует» или «может». Обратите внимание, что в разделе 6.0 метода 9040C используется слово «следует».

Фактическое время выдержки для анализа pH должно быть указано в плане обеспечения качества, в соответствии с которым была взята проба, и согласована всеми заинтересованными сторонами, включая тех, кто должен измерять pH (будь то в лаборатории или в полевых условиях). ). В лаборатории мы рекомендуем проводить анализ в течение нескольких часов после получения, а не на следующий день.

Прочие Категории: Серия 9000, Характеристики

---

Время выдержки SW-46 Method 8141B для фосфорорганических пестицидов.

Метод 8141B SW-846 для фосфорорганических пестицидов, похоже, добавил требование о 7-дневном времени выдержки для твердых веществ. Похоже, что это изменение практики по сравнению с тем, что ранее считалось 14-дневным сроком хранения.

Метод 8141B (Rev 2, февраль 2007 г.), размещенный в Интернете, в разделе 8.4 говорится: «Начать экстракцию водных или твердых образцов в течение 7 дней после сбора.«

Это гораздо более специфично, чем язык в 8141A, который ссылается только на главу 4 и дает 48-часовое требование для дериватизации экстрактов. Из-за отсутствия специфичности в более ранних версиях мы можем видеть, где лаборатории могли предположить 14 дней было временем выдержки, так как это не было четко прописано так или иначе в 8141A или Главе 4 относительно фосфорорганических пестицидов.

Таблица 4-1 в Главе 4 (Rev 5, октябрь 2012 г.) касается времени выдержки для хлорорганических пестицидов и полулетучие, но не фосфорорганические пестициды.Причина, по которой метод 8141B призывает к снижению времени удержания для этой конкретной группы целевых соединений, была основана на исследовании (DJ Munch и CP Frebis, «Исследования стабильности аналита, проведенные во время Национального исследования пестицидов», ES&T, 1992, с. Vol 26, 921-925), цитируется как Ссылка 12 в методе. Это исследование показало, что фосфорорганические пестициды нестабильны, и многие соединения разлагаются до истечения 14-дневного времени выдержки.

Раздел 9.1 документа 8141B гласит: «Когда существуют несоответствия между руководящими принципами контроля качества, критерии контроля качества для конкретных методов имеют приоритет над критериями контроля качества для конкретных методов и критериями, приведенными в главе 1, а критерии контроля качества для конкретных методов имеют приоритет над критериями, приведенными в главе. Один.«Таким образом, критерии определяющего метода заменят собой общие указания в главе 4. Следовательно, все пробы для метода 8141B (как почвы, так и воды) должны быть извлечены в течение 7 дней, чтобы считаться приемлемыми.

Другая категория: серия 8000

---

Каково рекомендуемое время выдержки SW-846 Method 8082 для ПХД для водных, почвенных и масляных матриц?

40 CFR 136 определяет срок хранения ПХД в течение одного года. В главе 4 SW-846 указано «нет».

Какое рекомендуемое время выдержки для метода 8082 для водных, почвенных и масляных матриц?

SW-846 дает «Рекомендуемое время выдержки» в главе 4 Справочника SW-846: Органические аналиты, таблица 4-1.

В сноске «a» таблицы 4.1 говорится: «Информация, представленная в этой таблице, не представляет требований EPA, а скорее предназначена исключительно в качестве руководства. Выбор контейнеров, методов консервации и применимых сроков хранения должен основываться на заявленном проекте. -конкретные цели качества данных ». Следовательно, если образцы не были собраны для соответствия CWA (40 CFR 136), время выдержки для ПХД обычно указывается в QAPP для конкретного объекта. Многие программы QA / QC, QAPP и лаборатории обычно по умолчанию используют рекомендуемые сроки хранения для SVOC (7 дней для воды, 14 дней для почвы от сбора пробы до экстракции и 40 дней от экстракции до анализа).

Важно отметить, что ПХД являются довольно стабильными соединениями в пробах окружающей среды и отходов, и время выдержки перед извлечением пробы может не гарантироваться. Однако после экстракции рекомендуется проанализировать образец в течение 40 дней, потому что, хотя ПХБ, скорее всего, не будут разлагаться, растворитель со временем может испариться, что приведет к высокому смещению результата.

Другая категория: 8000 Series

---

Есть ли ссылка EPA или других организаций, в которой говорится о том, что при отборе проб жидких сред следует использовать не более 1% или 10% химического консерванта?

Нет известных справочных материалов, которые бы конкретно касались этой проблемы или устанавливали ограничение.Существует так много ситуаций консервации, в зависимости от аналита, метода и матрицы пробы, что было бы трудно сделать общее заявление, которое было бы справедливым для каждого случая или даже для многих случаев. Могут быть случаи, когда для достижения определенного состояния может потребоваться более 10% консерванта по объему. Например, щелочным отходам может потребоваться более 10% по объему кислоты для достижения желаемого pH для сохранения металлов.

Однако во всех ситуациях следует соблюдать надлежащие лабораторные практики для регистрации фактического количества, типа и концентрации консерванта, использованного в любом исследовании.Таким образом, можно скорректировать разбавление из-за консерванта, и заготовки для метода могут быть приготовлены с тем же количеством консерванта. Цели качества данных (DQOs) данного исследования будут определять, нужно ли корректировать разведения или можно игнорировать разведения из-за добавления консерванта.

---

Какое рекомендуемое время удерживания нитратов в почве не рассматривается в SW-846 Глава 3 или Метод 9056A?

SW-846 Глава 3 и метод 9056A не рассматривают время удерживания нитратов в почве; какое рекомендованное время выдержки?

Если требуется определение азота в почве (т.например, нитриты и нитраты), важно как можно скорее провести анализ из-за возможности превращения нитрита в нитрат. Микробная активность со временем может вызывать изменения.

Метод 9056A не дает точного определения времени выдержки для твердых матриц. Некоторые времена выдержки для твердых веществ основаны просто на времени выдержки для водных матриц (например, время выдержки металлов для почв и вод составляет 180 дней), а другие основаны на предположениях о стабильности компонентов в твердых по сравнению с водными матрицами (например.(время выдержки до экстракции для полулетучих органических соединений составляет 7 суток для вод и 14 суток для почв).

Для анализа азота в виде нитрата с использованием метода 9056 SW-846 или метода 300.0 EPA для химического анализа воды и отходов (MCAWW), время выдержки не должно превышать 48 часов с момента сбора путем экстракции и анализа на видообразование неорганических веществ. рекомендуется использовать азот, учитывая, что преобразование азотных форм может происходить относительно быстро независимо от матрицы.

Другая категория: 9000 Series

---

Включены ли этапы сушки, просеивания и измельчения для метода SW-846 8330B Приложение A в 14-дневное время выдержки?

В методе 8330B указано, что время выдержки такое же, как и для полулетучих веществ, которые в SW-846 Глава 4 указаны как 14 дней с момента взятия пробы. Включены ли этапы сушки, просеивания и измельчения 8330B Приложение A в 14 дней или 14 дней начинаются после того, как образец высохнет?

Если вам необходимо следовать методу предписывающе, сушка, дробление и просеивание частей пробоподготовки должны быть завершены в течение 14 дней; перед фазой экстракции препарата.Когда начинается экстракция, часы 14-дневного времени удержания останавливаются. Мы понимаем, что это представляет проблему для 8330B, поскольку потенциально взрывоопасные образцы необходимо сушить при комнатной температуре.

Ссылка 17 из 8330B может быть полезна, поскольку в ней обсуждаются части сушки, дробления и просеивания, а также содержится информация об исследовании времени выдержки. Данные в этой ссылке, по крайней мере, для выбранных соединений, показывают, что 14-дневное время выдержки не является проблемой. Мы рекомендуем запросить руководство по вашему вопросу о времени ожидания у вашего регулирующего органа или пользователя данных (например,г., МО).

Используя подход, основанный на производительности, и правило инноваций методов (MIR) с методом 8330B, если вы можете продемонстрировать, что более длительное время выдержки поддерживается для ваших соединений на репрезентативных образцах для вашего исследования, то ваше регулирующее агентство может разрешить более длительный период. времени для завершения подготовки образца перед экстракцией.

Другое Категория: 8000 Series

---

Где я могу найти информацию о времени выдержки, консервации и хранении образцов в SW-846?

Где я могу найти информацию о времени выдержки, сохранении и хранении образцов в SW-846?

SW-846 предоставляет общие рекомендации по времени выдержки, консервации и материалов контейнера для хранения в Таблице 3-1 в Главе 3 Компендиума SW-846: Неорганические аналиты и в Главе Четвертой Компендиума SW-846: Органические Аналиты, Таблица 4-1.

Во многих случаях отдельные методы предоставляют более конкретные рекомендации по сохранению и времени выдержки, которые заменяют рекомендации в главах.

---

Различия в рекомендациях по контролю качества (QC), сохранности и времени выдержки среди деталей SW-846.

Если есть различия в рекомендациях по контролю качества между Главой 1, общим методом (например, 8000) и определяющим методом (например, 8082), каков надлежащий приоритет? Будут ли рекомендации по консервации и времени выдержки иметь такой же приоритет, что и QC?

Приоритет времени удержания и сохранения такой же, как и для QC.Согласно главе 2 SW-846, руководство по контролю качества, относящееся к конкретному аналитическому методу (например, экстракция, очистка, введение пробы или анализ), можно найти в общих методах 3500, 3600, 5000, 7000 и 8000.

Когда Существуют несоответствия между информацией в главе, общем методе или конкретном методе, критерии контроля качества для конкретного метода имеют приоритет над обоими критериями, содержащимися в общем методе, и критериями, приведенными в главе 1. Критерии контроля качества в общих методах имеют приоритет над критериями в главе 1.

Другие категории: QA / QC, General

49 CFR § 178.338-9 — Время выдержки. | CFR | Закон США

§ 178.338-9 Время удержания.

(a) «Время выдержки» — это время, определенное испытанием, которое будет проходить с момента загрузки до тех пор, пока давление содержимого в условиях равновесия не достигнет уровня, установленного на регулирующем клапане самого низкого давления или предохранительном клапане.

(b) Проверка времени выдержки.

(1) Испытание для определения времени выдержки должно выполняться путем заправки резервуара криогенной жидкостью с точкой кипения при абсолютном давлении в одну атмосферу не ниже расчетной рабочей температуры резервуара.Резервуар должен быть заполнен этой жидкостью до максимально допустимой плотности заполнения и стабилизирован до минимального практического давления, которое должно быть равно или меньше давления, используемого для загрузки. В этом случае грузовой танк вместе с его содержимым должен подвергаться воздействию температуры окружающей среды.

(2) Давление в баллоне и температура окружающей среды должны регистрироваться с 3-часовыми интервалами, пока уровень давления содержимого не достигнет давления нагнетания клапана регулирования давления или клапана сброса давления с минимальной настройкой.Этот общий промежуток времени в часах представляет собой измеренное время выдержки при фактической средней температуре окружающей среды. Это измеренное время выдержки для испытательной криогенной жидкости должно быть скорректировано до эквивалентного времени выдержки для каждой криогенной жидкости, которая должна быть указана на табличке технических характеристик или рядом с ней, при средней температуре окружающей среды 85 ° F. Это номинальное время выдержки (RHT). Отмеченное номинальное время выдержки (MRHT), отображаемое на табличке со спецификациями или рядом с ней (см. § 178.338-18 (c) (10)), не может превышать эту RHT.

(c) Дополнительный режим тестирования.

(1) Если более одного грузового танка изготовлено по одной и той же конструкции, только один грузовой танк должен быть подвергнут испытанию на полное время выдержки во время изготовления. Однако каждый последующий грузовой танк той же конструкции должен проходить эксплуатационные испытания во время первого рейса. Время выдержки, определенное в этом испытании, не может быть менее 90 процентов от отмеченного номинального времени выдержки. Этот тест должен выполняться в соответствии с §§ 173.318 (g) (3) и 177.840 (h) данного подраздела, независимо от классификации криогенной жидкости.

(2) Такой же дизайн. Термин «одинаковой конструкции», используемый в этом разделе, означает грузовые танки, изготовленные по одному и тому же типу конструкции. См. Определение «типа конструкции» в § 178.320 (a).

(3) Для грузового танка, используемого для работы с негорючими криогенными жидкостями, вместо испытаний на время выдержки, предписанных в пункте (b) настоящего раздела, указанное номинальное время выдержки (MRHT) может быть определено следующим образом:

(i) Пока грузовой танк находится в неподвижном состоянии, скорость теплопередачи должна определяться путем измерения нормальной скорости испарения (NER) испытательной криогенной жидкости (предпочтительно груза, если это возможно), поддерживаемой на уровне примерно одной атмосферы.Расчетная скорость теплопередачи должна быть определена из:

q = [n (Δ h) (85 − t1)] / [ts — tf]

(ii) Номинальное время выдержки (RHT) должно рассчитываться следующим образом:

RHT = [(U2 — U1) W] / q

(iii) MRHT (см. § 178.338-18 (b) (9) этого подраздела) не может превышать RHT.

[Amdt. 178-77, 48 FR 27704, 16 июня 1983 г .; 48 FR 50442, 1 ноября 1983 г., с поправками, внесенными в 49 FR 24316, 12 июня 1984 г .; 49 FR 43965, 1 ноября 1984 г .; 59 FR 55173, 3 ноября 1994 г .; Amdt.178-118, 61 FR 51340, 1 октября 1996 г .; 68 FR 57634, 6 октября 2003 г .; 71 FR 54397, 14 сентября 2006 г.] Расчет времени выдержки

| Департамент охраны окружающей среды Флориды

Максимальное время хранения и код квалификатора данных «Q»

Утвержденные максимальные времена выдержки для определенных аналитов перечислены в таблицах DEP SOP FS 1000. Любые результаты, полученные для образцов, не соответствующих временам выдержки, указанным в этих таблицах, должны быть квалифицированы и сообщены с кодом квалификатора данных «Q» в соответствии с правилом 62-160.700, F.A.C. (Таблица 1 Правил обеспечения качества DEP). Пределы времени выдержки в таблицах DEP SOP не позволяют выделить дополнительное время для подготовки или анализа образцов сверх указанного максимального времени.

Как рассчитать время выдержки в часах или днях

Испытание пробы завершено в течение времени выдержки, когда проба подготовлена ​​и / или проанализирована (т. Е. «Обработана») до последнего часа или дня утвержденного времени выдержки, установленного для любой обработки, включительно, но не превышая его. шаг (e.грамм. отбор или анализ образца). Продолжительность выдержки должна быть рассчитана относительно времени взятия пробы.

Время выдержки в часах — Каждый час указанного времени выдержки составляет 60 минут. Рассчитайте максимальное время выдержки для образца, используя 60-минутное приращение для каждого часа, в течение которого образец может быть выдержан по истечении времени сбора образца до начала обработки. Например, аналитический результат для образца с 8-часовым временем выдержки, полученный в 9:20 a.м. должен быть квалифицирован, если обработка начинается после 17:20. (17:20).

Время удержания в днях — Каждый день указанного времени удержания составляет 24 часа. Рассчитайте максимальное время выдержки для образца, используя 24-часовое приращение для каждого дня, в течение которого образец может храниться по истечении времени сбора образца до начала обработки. Например, аналитический результат для образца с 7-дневным временем выдержки, собранный в 9:00 утра 1 апреля, должен быть квалифицирован, если обработка начинается после 9:00 a.м. на 4/8, на седьмой день после сбора.

Если вам нужна помощь в интерпретации критериев времени выдержки для любого аналита, а также по любым другим вопросам о требованиях к времени выдержки DEP, пожалуйста, обращайтесь в Секцию водной экологии и обеспечения качества.

Окружающая среда 1 — Время выдержки сточных вод

Тесты, бутылки, время хранения и выдержки ОПИСАНИЕ БУТЫЛКА СОХРАНЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ РТУТЬ, НИЗКИЙ УРОВЕНЬ 500 МЛ СТЕКЛО 2.5 мл BRCL (В ТЕЧЕНИЕ 48 ЧАСОВ) 90 ДНЕЙ Т.СОЛИДЫ,% 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ T.VOL.SOLIDS,% 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ ОСТРЫЙ БИОАНАЛИЗ 1-1 ГАЛЛ.КУБИТЕНЕР ≤ 6 ° С 36 ЧАСОВ КИСЛОТНОСТЬ 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 14 ДНЕЙ ЩЕЛОЧНОСТЬ 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 14 ДНЕЙ BOD 1-ЛИТРОВЫЙ ПЛАСТИК ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ БРОМИД 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 28 ДНЕЙ ХРОНИЧЕСКИЙ БИОАССАЙ КУБИТЕЙНЕР 2-1 Л ≤ 6 ° С 36 ЧАСОВ ХЛОРИСТЫЙ 250 МЛ ПЛАСТИКА НИКТО 28 ДНЕЙ ХЛОРОФИЛЛ А 500 МЛ ЯНТАРНАЯ ПЛАЗА ≤ 6 ° С 14 ДНЕЙ ЦИАНИД 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 3 ПЕЛЛЕТЫ НААН *** 14 ДНЕЙ COD 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1.5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ ЦВЕТ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ ПРОВОДИМОСТЬ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 28 ДНЕЙ ENTEROCOCCI 120 МЛ ПЛАСТИКА <10 ° C, ТИОСУЛЬФАТ НАТРИЯ 8 ЧАСОВ ФЕКАЛЬНАЯ КОЛИФОРМА 250 мл P (СТЕРИЛЬНЫЙ) <10 ° C, ТИОСУЛЬФАТ НАТРИЯ 8 ЧАСОВ ФЕКАЛЬНАЯ КОЛИФОРМА НА ТВЕРДОМ СОСТОЯНИИ 250 мл P (СТЕРИЛЬНЫЙ) <10 ° С 24 ЧАСА ЧЕРНЫЙ ЖЕЛЕЗ 500 МЛ ПЛАСТИКА 10 мл HCL 14 ДНЕЙ ФТОРИД 500 МЛ ПЛАСТИКА НИКТО 28 ДНЕЙ ЖЕСТКОСТЬ 500 МЛ ПЛАСТИКА 3 мл h3SO4 6 МЕСЯЦЕВ MBAS 1-ЛИТРОВЫЙ ПЛАСТИК ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ СМЕШАННЫЙ УХОДТВЕРДЫЕ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ СМЕШАННЫЙ РАСТВОРИТ ОБЪЕМ. SUSP. ТВЕРДЫЕ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ ОБЩАЯ ЦВЕТА 250 мл P (СТЕРИЛЬНЫЙ) <10 ° C, ТИОСУЛЬФАТ НАТРИЯ 6 ЧАСОВ АММИАЧНЫЙ АЗОТ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1.5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ НИТРИТНЫЙ АЗОТ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ НИТРАТ АЗОТ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ NO2 + NO3 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1.5 мл HSS04 28 ДНЕЙ МАСЛО И СМАЗКА 1-ЛИТРОВОЕ СТЕКЛО ≤ 6 ° C, 4,5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ ОРТОФОСФАТ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ PH 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 15 МИНУТ ФЕНОЛ (НЕОРГАНИЧЕСКИЙ) ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 1 Л ≤ 6 ° C, 4.5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ ФОСФОР, ИТОГО 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1,5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ ФЕНОЛ (ГХ) ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 2-1 Л ≤ 6 ° С ДО 7 ДНЕЙ СОЛИЧНОСТЬ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 28 ДНЕЙ РАЗРЕШЕННЫЙ ВОПРОС 1 Л ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ СУЛЬФАТ 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 28 ДНЕЙ СУЛЬФИД 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 2 ПЕЛЛЕТЫ NAOH И 10 КАПЕЛЬ ZN АЦЕТАТА 7 ДНЕЙ ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО РАСТВОРЕННЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ ВСЕГО ПОДВЕСКИ 1-ЛИТРОВЫЙ ПЛАСТИК ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ ВСЕГО ТВЕРДЫХ 500 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 7 ДНЕЙ ВСЕГО КЬЕЛЬДАЛЬСКОГО АЗОТА 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1.5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ ВСЕГО ОРГАНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° C, 1,5 мл h3SO4 28 ДНЕЙ МУТНОСТЬ 250 МЛ ПЛАСТИКА ≤ 6 ° С 48 ЧАСОВ EPA МЕТОД 602 Флаконы 2-40 мл ≤ 6 ° C, 8 КАПЛЕЙ HCL (50%) 14 ДНЕЙ SM 6200C Флаконы 2-40 мл ≤ 6 ° C, 8 КАПЛЕЙ HCL (50%) 14 ДНЕЙ EPA МЕТОД 624 Флаконы 2-40 мл ≤ 6 ° C, 8 КАПЛЕЙ HCL (50%) 14 ДНЕЙ EPA МЕТОД 625 (BNA) ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 2-1 Л ≤ 6 ° С ДО 7 ДНЕЙ EPA МЕТОД 8081 ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 2-1 Л ≤ 6 ° С ДО 7 ДНЕЙ EPA МЕТОД 8151 ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 2-1 Л ≤ 6 ° С ДО 7 ДНЕЙ EPA МЕТОД 8260 Флаконы 2-40 мл ≤ 6 ° C, 8 КАПЛЕЙ HCL (50%) 14 ДНЕЙ EPA МЕТОД 8270 ЯНТАРНОЕ СТЕКЛО 2-1 Л ≤ 6 ° С ДО 7 ДНЕЙ *** ПРИМЕЧАНИЕ: ДОБАВЬТЕ ДОСТАТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ТИОСУЛЬФАТА НАТРИЯ В ХЛОРИРОВАННЫЕ ОБРАЗЦЫ, ЧТОБЫ УДАЛИТЬ ОСТАТОЧНЫЙ ХЛОРИН. NAOH = гидроксид натрия HCL = соляная кислота H 2 SO 4 = серная кислота BRCL = монохлорид брома HNO 3 = азотная кислота Металлы Ag СЕРЕБРЯНЫЙ CD КАДМИЙ Mg МАГНИЙ Se СЕЛЕН Al АЛЮМИНИЙ Co КОБАЛЬТ Mn МАРГАНСКИЙ Si Кремнезем В качестве МЫШЬНИК Cr ХРОМ Пн МОЛИБДЕН Sn БАНКА Ба БАРИЙ Cu МЕДЬ Na НАТРИЯ Tl ТАЛИУМ Быть БЕРИЛЛИЙ Fe ЖЕЛЕЗО Ni НИКЕЛЬ U УРАН Бо БОРОН Hg МЕРКУРИЙ Pb ПРИВЕСТИ V ВАНАДИЙ Ca КАЛЬЦИЙ K КАЛИЙ Sb СУРЬМА Zn ЦИНК СОХРАНЕНИЕ ДЛЯ СТОЧНЫХ ВОД: АЗОТНАЯ КИСЛОТА (HNO 3 ) — МОЖНО ДОБАВИТЬ ПРИ ВОЗВРАЩЕНИИ В ЛАБОРАТОРИЮ ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ: ПРОДОЛЖИТЬ БЕЗ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ДО 7 ДНЕЙ (HNO 3 ) ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ ДЛЯ ВСЕХ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ РТУТИ: 6 МЕСЯЦЕВ ДЛЯ МЕРКУРИЯ: 28 ДНЕЙ БУТЫЛКА ДЛЯ 10 МЕТАЛЛОВ И МЕНЕЕ: 500 МЛ ПЛАСТИКА ДЛЯ БОЛЕЕ 10 МЕТАЛЛОВ: 1 ЛИТР ПЛАСТИКА «М» МЕТАЛЛЫ ИСПЫТАНИЕ СУХОГО ВЕСА МЕТАЛЛОВ ОБЫЧНО ВЫПОЛНЯЕТСЯ НА ИЛИ ИЛИ ПОЧВЕ.ОБРАЗЕЦ ДОЛЖЕН БЫТЬ СУШЕН В ЛАБОРАТОРИИ В ПЕЧИ. ПЛАСТИКОВАЯ БУТЫЛКА ИЛИ ПАКЕТ 250 МЛ БЕЗ КОНСЕРВАНТА. Короткое время выдержки ОПИСАНИЕ ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ СТОЧНЫЕ ВОДЫ, БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКИЕ 8 ЧАСОВ ВОДА ПИТЬЕВАЯ БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКАЯ 30 ЧАСОВ ЦВЕТ 48 ЧАСОВ РАЗРЕШЕННЫЙ ВОПРОС 48 ЧАСОВ МУТНОСТЬ 48 ЧАСОВ НИТРИТ 48 ЧАСОВ НИТРАТ 48 ЧАСОВ MBAS 48 ЧАСОВ ОРТО-ФОСФАТ 48 ЧАСОВ

Департамент здравоохранения и окружающей среды округа Барнстейбл

Предварительно очищенные и стерилизованные контейнеры для проб доступны бесплатно.Контейнеры сохраняются по мере необходимости. Образцы для бактериального анализа необходимо отбирать в стерильные флаконы.

Контейнеры для стандартных образцов и анализов пула также доступны в городских департаментах здравоохранения Фалмута, Машпи, Брюстера, Чатема, Орлеана, Истхэма, Веллфлита и Труро.

Курьерская служба

доступна для жителей Фалмута и Машпи по вторникам через соответствующие департаменты здравоохранения. По средам также курсирует курьерская служба из городов Веллфлит, Истхэм и Брюстер. Образцы должны быть доставлены до 9:30, чтобы их мог забрать курьер.

Органические анализы

Анализ летучих органических веществ

Параметры анализа полулетучих органических веществ включают: полулетучие органические вещества, полулетучие органические вещества (питьевая вода), 2,3,7,8-ТХДД (диоксин) (питьевая вода), полиядерные ароматические углеводороды (ПАУ).

Анализ полулетучих органических веществ

Стандартные параметры органического анализа включают: биохимическую потребность в кислороде (5 дней БПК), химическую потребность в кислороде (ХПК), общее содержание органического углерода (ТОС), фенольные соединения, поверхностно-активные вещества (MBAS).

Обычные органические анализы

Анализ углеводородов

Параметры анализа углеводородов включают: отпечатки углеводородов (ГХ / ПИД), масла и смазки, органические вещества для бензина, органические вещества для дизельного топлива.

Анализ углеводородов

Металлы и радиологические анализы

Параметры анализа

металлов включают: общее количество металлов (кроме ртути), растворенных металлов (кроме ртути), общее содержание ртути, растворенную ртуть, правило SDWA свинца и меди, шестивалентный хром.

Анализ металлов

Параметры радиологического анализа включают: общие альфа и бета, радий — 226, радий — 228, стронций — 90.

Радиологические анализы

Микробиологические анализы

Параметры микробиологического анализа включают: E. coli, Enterococcus Sp, фекальные колиформные бактерии, фекальные стрептококки, HPC, железные бактерии, Pseudomonas Sp, серные бактерии, общие колиформные бактерии.

Микробиологические анализы

Обычные неорганические анализы

Стандартные параметры неорганического анализа включают: щелочность, бромид, хлорид, общий остаточный хлор, цианиды, фторид, аммиак, общий азот Кьельдаля, нитрат, нитрит, ортофосфат, растворенный кислород, общий фосфор, кремнезем, сульфат, сульфид, сульфит.

Обычные неорганические анализы

Анализ обычных физических свойств

Стандартные параметры анализа физических свойств включают: цвет, проводимость, жесткость, запах, pH, общее количество растворенных твердых веществ (TDS), общее количество взвешенных твердых веществ (TSS), общее количество твердых веществ (TS), общее количество летучих твердых веществ (TVS), осаждаемые твердые вещества (SS). , Мутность.

Анализ обычных физических свойств

Период владения

Что такое период владения?

Период владения — это время, в течение которого инвестиция удерживается инвестором, или период между покупкой и продажей ценной бумаги.В длинной позиции период удержания означает время между покупкой актива и его продажей. В короткой опционной позиции период удержания — это время между тем, когда короткий продавец выкупает ценные бумаги, и когда ценная бумага доставляется кредитору для закрытия короткой позиции.

Основы периода владения

Период владения инвестициями используется для определения налогообложения прироста или убытка капитала. Длительный период владения составляет один год или более без истечения срока.Любые инвестиции, срок владения которыми составляет менее одного года, будут краткосрочными. Выплата дивидендов на счет также будет иметь период удержания.

Таким образом, доход за период владения — это общий доход, полученный от владения активом или портфелем активов в течение определенного периода времени, обычно выраженный в процентах. Доходность периода владения рассчитывается на основе общей доходности актива или портфеля (доход плюс изменения в стоимости). Это особенно полезно для сравнения доходов от инвестиций, удерживаемых в течение разных периодов времени.

Ключевые выводы

• Период владения — это время, в течение которого инвестиция удерживается инвестором, или период между покупкой и продажей ценной бумаги.
• Срок владения рассчитывается, начиная со дня после приобретения ценной бумаги и продолжаясь до дня ее выбытия или продажи, период владения определяет налоговые последствия.
• Доходность за период владения — это общая прибыль, полученная от владения активом или портфелем активов в течение определенного периода времени, обычно выраженная в процентах.
• Различия в периодах владения могут привести к дифференцированному налогообложению инвестиций.

Расчет периода владения

Начиная со дня после приобретения ценной бумаги и до дня ее выбытия или продажи, период владения определяет налоговые последствия. Например, Сара купила 100 акций 2 января 2016 года. При определении периода владения она начинает отсчет 3 января 2016 года. Третий день каждого месяца после этого считается началом нового месяца, независимо от того. количества дней в каждом месяце.

Если Сара продаст свои акции 23 декабря 2016 г., она получит краткосрочный прирост капитала или убыток, поскольку период ее владения составляет менее одного года. Если она продаст свои акции 3 января 2017 г., она получит долгосрочный прирост капитала или убыток, поскольку период ее владения составляет более одного года.

Таким образом, доходность периода владения может быть представлена ​​следующей формулой:

Возврат за период удержания знак равно Доход + ( EOPV — IV ) IV куда: EOPV знак равно стоимость на конец периода IV знак равно Начальное значение \ begin {выравнивание} & \ text {Возврат периода удержания} = \ frac {\ text {Доход} + (\ text {EOPV} — \ text {IV})} {\ text {IV}} \\ & \ textbf { где:} \\ & \ text {EOPV} = \ text {значение конца периода} \\ & \ text {IV} = \ text {начальное значение} \\ \ end {выровнено} Доходность периода удержания = IVIncome + (EOPV − IV), где: EOPV = значение на конец периода IV = начальное значение

Различные правила определения периодов владения

При получении в подарок ценных бумаг или других ценных бумаг расчет стоимости получателя определяется на основе данных дарителя.Кроме того, период владения получателем включает продолжительность периода владения донором. Это продолжение удержания называется «закреплением», потому что период удержания получателя увеличивает стоимость периода удержания донора. В тех случаях, когда основа получателя определяется справедливой рыночной стоимостью ценной бумаги, например подаренных акций, стоимость которых снизилась, период владения получателем начинается на следующий день после получения подарка.

1 год

Период владения, после которого IRS считает инвестицию долгосрочной прибылью (или убытком) для налоговых целей.Долгосрочная прибыль от прироста капитала облагается налогом по более выгодной ставке, чем краткосрочная прибыль.

Когда инвестор получает дивиденды по акциям, период владения новыми акциями или частями новой акции такой же, как и для старых акций. Соблюдение минимального периода владения является основным требованием для того, чтобы дивиденды были признаны квалифицированными. Для обыкновенных акций владение должно превышать 60 дней в течение 120-дневного периода, который начинается за 60 дней до даты экс-дивидендов. Период владения привилегированными акциями должен составлять не менее 90 дней в течение 180-дневного периода, который начинается за 90 дней до даты экс-дивидендов по акциям.

Холдинг также применяется при получении новых акций в компании, выделенной из первоначальной компании, акции которой инвестор приобрел. Например, Пол приобрел 100 акций в апреле 2015 года. В июне 2016 года компания объявила о дроблении акций в соотношении два к одному. В то время у Пола было 200 акций компании с таким же периодом владения, начиная с даты покупки в апреле 2015 года.

границ | Влияние времени выдержки во время спекания на микроструктуру и свойства глиноземной керамики, напечатанной на 3D-принтере

Введение

Керамический сердечник из оксида алюминия представляет собой сложную деталь с тонкой структурой, которую можно использовать для изготовления высокотемпературных полых турбинных лопаток, поскольку она обеспечивает эффективный охлаждающий канал для лопаток (Gromada et al., 2015). Керамика из оксида алюминия обладает превосходными свойствами, такими как низкий коэффициент теплового расширения, высокая химическая стабильность и хорошие высокотемпературные характеристики (Ikeda et al., 2011). Поэтому он широко применяется в областях космонавтики и материаловедения, связанных с высокотемпературными средами (Chen et al., 2019). Одной из наиболее сложных и значительных проблем изготовления сердечника из алюмооксидной керамики является метод его подготовки и точность изготовления прототипа. Традиционно керамический сердечник изготавливается методом литья по выплавляемым моделям.В результате в процессе изготовления возникли ограничения, включая длительный производственный цикл, высокую стоимость и низкую точность (Wu et al., 2009; Li et al., 2019a, b, c).

Появление и быстрое развитие технологии 3D-печати на основе стереолитографии предлагает новый метод решения вышеупомянутых проблем. Технология 3D-печати объединяет автоматизированное проектирование, обработку материалов и формование, основанные на файлах цифровых моделей. Используя эту технику, специальные металлические материалы, неорганические материалы и медицинские биоматериалы укладываются слой за слоем в соответствии с экструзией, спеканием, плавлением, световым отверждением, струйным и другими методами для создания желаемых физических объектов (Bose et al., 2013; Sun et al., 2013; Геблер и др., 2014; Лю и др., 2020). Технология 3D-печати успешно применяется в области металлических и полимерных материалов. Однако в области неорганической неметаллической керамики все еще существует много технических проблем (Shao et al., 2017). Одной из наиболее серьезных проблем технологии 3D-печати является деформация и трещины, возникающие в процессе спекания, особенно для керамических сердечников со сложной структурой (Scheithauer et al., 2015).Кроме того, керамический сердечник должен соответствовать определенным требованиям к механическим характеристикам и физическим свойствам, таким как прочность на изгиб> 20 МПа и открытая пористость более 20% (Park et al., 2019). Таким образом, процесс спекания является ключевым фактором, влияющим на деформацию, растрескивание и механические свойства керамики.

В настоящее время исследования трехмерной печати керамических стержней на основе стереолитографии все еще находятся на начальной стадии. Tang et al. (2018) применили технологию 3D-печати для изготовления сердечников из алюмооксидной керамики, которые спекались при 1600 ° C в течение 180 мин.Изделия обладают высокой прочностью и удовлетворяют требованиям, предъявляемым к керамическим сердечникам при литье из сплавов. Ян и др. (2019) изготовили керамическую форму на основе CaO методом стереолитографии, которая была спечена при 1400 ° C в течение 180 мин и получила прочность на изгиб 14,1 МПа. Halloran (2016) исследовал глубину, ширину и профиль во время процесса отверждения, которые связаны с оптическими свойствами мономера, суспензии и фотоактивных компонентов в стереолитографии. Подготовка керамических стержней включает изготовление сырых тел, процессы удаления связующего и спекания.Процесс спекания следует сначала оптимизировать для достижения ряда ключевых требований, включая умеренную прочность на изгиб, низкую усадку и умеренную открытую пористость (Giordano et al., 1995). Время выдержки во время спекания включает процесс массопереноса, миграции границ зерен и роста частиц (Gao et al., 2000). Соответствующее время выдержки может устранить поры и способствовать уплотнению, но очень длительное время выдержки снизит плотность из-за аномального роста частиц и деформации сырых тел, а также ухудшит механические свойства материалов (Cha and Hong, 2003; Liu et al. ., 2018; Cheng et al., 2019; Tangcharoen et al., 2019). Следовательно, время выдержки не следует увеличивать вслепую. В этом исследовании было изучено влияние времени выдержки на микроструктуру и свойства керамики из оксида алюминия, напечатанной на 3D-принтере, с целью оптимизации процесса спекания. Для анализа и оценки эффекта спекания были применены несколько методов определения характеристик и испытаний. Наконец, были измерены прочность на изгиб, усадка и открытая пористость спеченной керамики из оксида алюминия, чтобы оценить, могут ли они соответствовать требованиям, предъявляемым к керамическому сердечнику.

Методика эксперимента

Производство зеленых тел из оксида алюминия

Зеленые тела из оксида алюминия (Li et al., 2019a, b, c) (50 × 4 × 3 мм) были напечатаны на 3D-принтере (AutoceraM, Beijing Ten Dimensions Technology Co., Ltd.) со светодиодным источником света и 405 длина волны нм. Во время процесса печати энергия экспонирования, время воздействия одного слоя и толщина слоя составляли 10 мВт / см ² , 10 с и 0,1 мм соответственно. Порошок оксида алюминия (AW-SF, чистота ≥ 99.0%, Henan Hecheng Inorganic New Material Co., Ltd.) сушили при 200 ° C в течение 5 ч в печи с дутьевым воздухом и затем использовали для приготовления керамической суспензии. Керамическую суспензию готовили по следующей методике: 495 г порошка Al ₂ O ₃ медленно добавляли к 100 г светочувствительной смолы (Al100-1, Beijing Ten Dimensions Technology Co., Ltd.) и смесь интенсивно перемешивали. После равномерного перемешивания суспензии ее измельчали ​​в шаровой мельнице в течение 2 ч с помощью планетарной мельницы со скоростью 400 об / мин.Затем суспензию подвергали вакуумному пенообразованию в течение 10 мин и получали конечную суспензию глиноземной керамики.

Процессы удаления вяжущих и спекания

Необработанные тела были удалены и спекались в муфельной печи (Hefei Ke Jing Materials Technology Co., Ltd. Китай). Сначала образцы нагревали до 200 ° C со скоростью нагрева 2 ° C / мин. Во-вторых, образцы нагревали до 550 ° C со скоростью нагрева 1 ° C / мин и выдерживали в течение 2 ч. В-третьих, образцы нагревали до 1300 ° C со скоростью нагрева 5 ° C / мин и выдерживали в течение H минут (H = 30, 60, 90, 120, 150, 180 мин).Наконец, образцы охлаждали до 600 ° C со скоростью нагрева 5 ° C / мин и затем охлаждали в печи. Образцы обозначены как S (H), H = 30, 60, 90, 120, 150, 180 мин. Профили удаления вяжущего и спекания показаны на Рисунке 1.

Рисунок 1 . Процессы удаления связующих и спекания сырых тел.

Характеристика

кривых дифракции рентгеновских лучей (XRD) записывали на рентгеновском дифрактометре Bruker D8 FOCUS (Bruker Corporation, Германия) с Cu Kα-излучением.Сначала сканировали угол дифракции 2θ в диапазоне от 10 до 90 °. Во-вторых, напряжение 40 кВ, ток генератора 30 мА. В-третьих, скорость сканирования составляла 0,02 ° с ^-1 на шаг. Размер кристаллитов Al ₂ O ₃ был рассчитан с использованием следующего уравнения Шеррера из пика при 2θ = 35,3 ° (Mazloumi et al., 2006).

, где d — средний размер кристаллитов Al ₂ O ₃ (нм), K — постоянная Шеррера (0.89 в данном случае), λ — длина волны рентгеновского излучения (0,154056 нм), а B — ширина пика на полувысоте Al ₂ O ₃ .

Спектры комбинационного рассеяния

образцов были измерены на конфокальной рамановской микроскопической системе (Alpha300R, WITec) с лазерным источником 532 нм, мощностью 50 мВт и шириной щели 50 мкм. Рентгеновскую фотоэлектронную спектроскопию (XPS) проводили с использованием фотоэлектронного спектрометра Axis Supra (Shimadzu). Изображения, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), получали с использованием микроскопа Helios G4 CX (FEI Corporation).Изображения просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) получали с использованием системы Tecnai G2 F20 (FEI Corporation). Также был проведен анализ энергетического спектра (EDS) для определения элементного состава образцов.

Объемные плотности глиноземной керамики были измерены методом Архимеда. Точность весов 0,0001 г (Mettler Toledo, Швейцария) (Sun et al., 2005).

Прочность спеченных образцов на изгиб проверяли на универсальной электронной испытательной машине (CMT4304, SUNS, Китай) методом трехточечного изгиба.Скорость нагружения 0,5 мм / мин, пролет 30 мм. Формула расчета прочности на изгиб выглядит следующим образом (Liu et al., 2013):

где σ _f — прочность на изгиб (МПа), F — максимальная нагрузка (Н), L — пролет нижнего крепления (мм), b — ширина образца (мм) , d — толщина образца (мм).

Шероховатость поверхности образца измерялась с помощью атомно-силового микроскопа (AFM, Dimension Icon, Bruker, США), жесткость пружины составляла 0.40 Н / м (Ersu et al., 2009).

Испытание на наноиндентирование выполняли с использованием прибора для наноиспытаний (TI980, Hysitron, США). Испытание на статическое вдавливание проводилось при комнатной температуре. Сначала головка приближается к поверхности образца со скоростью 2 мН / с и после контакта с образцом нагружается до максимальной нагрузки 10 мН в течение 5 с и разгружается в течение 5 с после достижения максимальной нагрузки, выдерживаемой в течение 2 с. с. Кривая нагрузка-смещение записывалась подключенным компьютером в течение всего испытания, и для каждого образца были протестированы 5 точек (Gong et al., 2005).

Испытание на твердость

по Виккерсу проводили в системе автоматического определения твердости на микро / макроуровне (LM248AT, LECO, США). Нагрузка составляла 1000 г, время выдержки составляло 15 с, и для каждого образца было протестировано 5 баллов.

Результаты и обсуждение

Микроструктура и состав

Микроструктура образца, наблюдаемая с помощью SEM, показана на рисунке 2. Результаты показали, что явление расслоения существовало во всех образцах, которые были спечены с разным временем выдержки.В образцах, спеченных в течение 30 мин, наблюдались трещины, размер трещин составил 4,1 мкм. Однако при увеличении времени выдержки при спекании до 60 мин и более трещин в образцах не обнаружено. До процессов удаления связующего и спекания сырые тела состояли из порошка оксида алюминия и светочувствительной смолы. Во время процесса удаления связующего светочувствительная смола нагревается и превращается в газы, такие как диоксид углерода и водяной пар. Эти летучие компоненты были удалены из сырых частиц, и после процесса удаления связующего в образцах остался только порошок оксида алюминия (Choi and Jeong, 2009). Затем был проведен процесс спекания, чтобы способствовать слипанию частиц оксида алюминия.Спекание — это процесс уплотнения сырых тел глинозема при высокой температуре. Когда температура спекания и время выдержки увеличиваются, частицы оксида алюминия связываются друг с другом, частицы растут, а поры и границы частиц постепенно уменьшаются. За счет переноса материала общий объем сжимается, плотность увеличивается, и в конечном итоге образец становится твердым поликристаллическим спеченным телом с определенной микроструктурой (Bodišov et al., 2007). Когда время выдержки составляло всего 30 мин, частицы не становились достаточно большими, и между границами частиц оставались пустоты.Таким образом, в спеченных образцах 30 мин были обнаружены трещины. По мере увеличения времени выдержки до 60 мин и выше частицы росли, а пустоты между границами частиц уменьшались, поэтому трещины исчезли. Это показывает, что 30 минут были слишком короткими для процесса спекания, в то время как 60 минут и более подходили для уменьшения трещин в глиноземной керамике.

Рисунок 2 . Слоистая структура спеченных образцов, наблюдаемая с помощью SEM: (A) 30 мин; (В) 60 мин; (C) 90 мин; (D) 120 мин; (E) 150 мин; (F) 180 мин.

Рисунок 2 также показывает, что все образцы состояли из слоев, так как керамика из оксида алюминия, напечатанная на 3D-принтере, имеет слоистую структуру. Зеленые тела были напечатаны слой за слоем на 3D-принтере, степень реакции отверждения в направлении Z неодинакова, поэтому сила связывания слоев в направлении Z была относительно слабой по сравнению с таковой в направлениях X и Y. Поскольку сырые тела были удалены и спечены, сила адгезии между частицами в направлении Z была слабой, поэтому в керамике из оксида алюминия существовали промежутки между слоями.Обычная слоистая структура присутствует в образцах, напечатанных на 3D-принтере. Например, Швентенвайн и Хома (2015) наблюдали послойную структуру в плотной керамике из оксида алюминия, изготовленной с помощью технологии 3D-печати на основе стереолитографии. Азарми и Амири (2019) изучили эволюцию микроструктуры во время изготовления глиноземной керамики с использованием метода стереолитографии и продемонстрировали формирование слоистой структуры образцов, когда 3D-модель деталей была разрезана на пленочные участки, которые были напечатаны слой за слоем. на печатной платформе.Hu et al. (2018) обнаружили, что сила разделения во время печати слоев была ключевым фактором, влияющим на достижение успешного процесса печати. Во-первых, сложные сырые тела были напечатаны слой за слоем, во-вторых, было удалено связующее, и в-третьих, керамика была уплотнена посредством высокотемпературной термической обработки. Слоистая структура вышеуказанной керамики соответствовала послойной структуре образцов, показанных на рисунке 2.

Расстояние между слоями керамики из оксида алюминия, показанной на рисунке 2, было измерено, и результаты показаны на рисунке 3.Было обнаружено, что расстояние между слоями уменьшалось с увеличением времени выдержки. Расстояние между слоями составляло 24,7 мкм при спекании в течение 30 мин и 8,4 мкм при спекании в течение 180 мин. Расстояние между слоями значительно уменьшилось при увеличении времени выдержки до 60 и 90 мин. Когда время выдержки превышало 90 мин, вариация была относительно небольшой. Это означает, что время выдержки является ключевым параметром, влияющим на расстояние между слоями глиноземной керамики. Основываясь на приведенных выше результатах, 90 мин было сочтено подходящим временем выдержки во время процесса спекания.

Рисунок 3 . Тенденция к изменению расстояния между слоями спеченного материала с разным временем выдержки.

На рис. 4 показана микроструктура межкристаллитной связи керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки. При спекании в течение 30 мин в образцах наблюдались крупные поры с размером пор около 6,0 мкм. При увеличении времени выдержки до 60 мин размер пор уменьшился примерно до 4,1 мкм. При дальнейшем увеличении времени выдержки при спекании до 90 мин и более поры исчезли.Это явление указывает на то, что увеличение времени выдержки может способствовать уменьшению и постепенному исчезновению пор в образце. Некоторые исследователи обнаружили, что микроструктура может влиять на механические свойства, и между микроструктурой и механическими свойствами существует определенная взаимосвязь. Например, Ли и др. (2019d) изготовили пористую керамику из оксида алюминия с бимодальным распределением пор по размерам и обнаружили, что прочность связывания снижается с увеличением пористости. Wang et al. (2009) исследовали мелкодисперсную керамику из оксида алюминия и циркония и обнаружили, что увеличение времени выдержки может увеличить плотность образцов и размер зерен частиц.Был измерен средний размер зерна глиноземной керамики, и результаты показаны на рисунке 5. Средние размеры зерна образцов составляли 1,2, 1,3, 1,6, 2,2, 2,2 и 2,2 мкм при времени выдержки 30, 60, 90 мкм. 120, 150 и 180 мин соответственно. Средний размер зерна увеличивался с увеличением времени выдержки в диапазоне 30–120 мин. Затем средний размер зерна достиг постоянного значения, когда время выдержки находилось в диапазоне 120–180 мин. Это указывало на то, что размер зерна увеличивался, когда время выдержки находилось в относительно небольшом диапазоне (30 ~ 120 мин), в то время как размер зерна не увеличивался далее, когда время выдержки составляло более 120 мин.Teng et al. (2007) исследовали влияние размера зерна оксида алюминия на свойства изгиба керамики на основе оксида алюминия и обнаружили, что наноразмерная керамика из оксида алюминия с высокой плотностью и прочностью на изгиб сравнима с микрокерамикой из оксида алюминия из-за измельчения зерен и усиления границ зерен. , и режим трансгранулярного разрушения. Таким образом, 120 минут считалось достаточным временем выдержки, и более длительное время выдержки не могло существенно повлиять на размер зерна.

Рисунок 4 .СЭМ-изображения спеченных образцов: (A) 30 мин; (В) 60 мин; (C) 90 мин; (D) 120 мин; (E) 150 мин; (F) 180 мин.

Рисунок 5 . Средний размер зерна глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки.

Микроморфологию образца, спеченного в течение 90 минут, наблюдали с помощью ПЭМ, и изображения показаны на Фигуре 6. Изображения ПЭМ (Фигуры 6А, В) показывают, что размер частиц был однородным, и некоторые из частиц были соединены вместе.Размер частиц может влиять на механические свойства алюмооксидной керамики. Некоторые исследователи наблюдали керамику из оксида алюминия с помощью ПЭМ и обнаружили, что наноструктуры керамики связаны с их физическими и механическими свойствами. Например, Calvié et al. (2012) провели ПЭМ-наблюдение в режиме реального времени для алюмооксидной керамики наночастиц во время сжатия и обнаружили, что небольшие частицы диаметром 40 нм могут испытывать сильную пластическую деформацию без разрушения, а хрупкое разрушение наблюдается в наночастицах размером 120 нм. частицы.Nie et al. (2002) проанализировали покрытия из оксида алюминия, полученные с помощью плазменного электролиза, и наблюдали внутренний слой с нанокристаллами (1,5 мкм) и промежуточный слой с нанокристаллами (50–60 нм) в покрытии с помощью ПЭМ. Тогда более высокая устойчивость к износу и коррозии может быть частично объяснена наличием этих прослоек.

Рисунок 6 . ПЭМ-изображения 90-минутных спеченных образцов: (А) ПЭМ-изображение ; (B) Дальнейшее увеличенное изображение ПЭМ; (C) HRTEM изображение; (D) Электронограмма с выделенной области.

Четкая полоса решетки керамики из оксида алюминия наблюдалась на изображении HRTEM (рис. 6C), а шаг решетки составлял 0,155 нм, что представляет собой кристаллографическую плоскость (211) альфа-оксида алюминия. Электронограмма на выбранном участке (рис. 6D) показывает, что спеченная керамика из оксида алюминия имеет монокристаллическую структуру. Монокристаллическую структуру наблюдали также Perrie et al. (2005), исследовавшие фемтосекундное лазерное микроструктурирование алюмооксидной керамики. Они обнаружили, что в соответствии с оптимизацией параметров обработки остаточная шероховатость поверхности образцов может быть уменьшена ниже, чем у нетронутой поверхности R _a = 0.8 мкм, а полученные обломки состояли в основном из монокристаллических наночастиц для частиц оксида алюминия с диаметром, увеличенным с 20 нм до 1 мкм, и средним диаметром 300 нм.

Распределение элементов, полученное из изображений ПЭМ спеченных образцов в течение 90 минут, показано на рисунке 7. Изображения распределения элементов (рисунки 7A, B) показывают равномерное распределение элементов Al и O. Распределение элемента C (рис. 7C) представляет собой углеродную пленку, используемую для приготовления образцов ПЭМ.Кривая EDS (рис. 7D) показывает, что основными элементами в образцах были Al, O и C.

Рисунок 7 . Распределение элементов, полученное из изображений ПЭМ спеченных через 90 мин образцов: (A) изображение HAADF; (B) Распределение элемента Al; (C) Распределение О-элемента; (D) Распределение C элемента; (E) Кривая EDS.

Данные фазового состава, полученные с помощью XRD керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки, показаны на рисунке 8A.Картины XRD показывают, что все образцы состояли из α-оксида алюминия, и во время спекания на воздухе в течение разного времени выдержки фазовые переходы не происходили. Пики на Фигуре 8A указывают на присутствие фазы α-оксида алюминия (Eklund et al., 2008). На Фигуре 8В показана тенденция изменения размера кристаллитов керамики из оксида алюминия в зависимости от времени выдержки при спекании. Результаты показали, что размер кристаллитов увеличивался с увеличением времени выдержки, но скорость роста была другой. В интервале 30–60 мин размер кристаллитов увеличился с 53.От 2 до 53,5 нм с отклонением всего 0,3 нм. Когда время выдержки увеличилось с 90 до 120 мин, размер кристаллитов увеличился с 67,0 до 76,2 нм, что показывает относительно быструю скорость роста. Однако по мере того, как время удержания было еще больше увеличено, темпы роста начали замедляться. Размер кристаллитов увеличился с 78,5 до 84,1 нм при увеличении времени выдержки от 150 до 180 мин. Это явление указывает на то, что относительно короткое время выдержки во время процесса спекания привело бы к относительно небольшому размеру кристаллитов, а увеличение времени выдержки процесса спекания было полезным для увеличения размера кристаллитов керамики из оксида алюминия.Некоторые исследователи обнаружили, что размер кристаллитов влияет на микроструктуру спеченной керамики. Например, Shojai и Mäntyl (2001) исследовали влияние времени выдержки на свойства мембран 3Y-ZrO ₂ и обнаружили, что (1) рост зерен контролируется и затрудняется механизмом увлечения растворенного вещества из-за сегрегации оксида иттрия. на границах зерен (2) низкий рост зерен образцов указывает на то, что подвижность пор была выше, чем подвижность границ зерен, и (3) примеси влияли на рост зерен Y-TZP через их влияние на скорость диффузии и границы зерен. мобильность.Это означает, что на скорость роста частиц влияет ряд факторов.

Рисунок 8 . Результаты XRD спеченной глиноземной керамики с разным временем выдержки: (A) Кривые XRD и (B) Размер кристаллитов.

Рамановские спектры керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки, показаны на рисунке 9. Пики всех образцов были одинаковыми и располагались при 378, 418, 432, 451, 578, 645 и 751 см ^-1 , соответственно.Эти данные указывают на то, что образцы состояли из фазы α-оксида алюминия, в соответствии с результатами, представленными (Kadleiková et al., 2001) по спектрам комбинационного рассеяния синтетического сапфира. Пик при 451 см ^-1 представляет колебания связи Al-O (Mariotto et al., 1990; Reyes-López et al., 2013). Хотя время выдержки во время процесса спекания было другим, образцы спекались при той же температуре 1300 ° C, при которой светочувствительная смола полностью разлагалась. Следовательно, в образцах не было обнаружено соединений C или O.Результаты комбинационного рассеяния показывают, что время выдержки в процессе спекания не повлияло на химический состав образцов.

Рисунок 9 . Рамановские спектры алюмооксидной керамики, спеченной с разным временем выдержки.

Кривые

XPS для керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки, показаны на рисунке 10. Пики при 529, 117 и 72 эВ представляют O 1s, Al 2s и Al 2p соответственно. Пики керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки, были почти одинаковыми, что указывает на схожесть химических связей разных образцов.Время выдержки в процессе спекания мало влияло на состояние химических связей. Данные по атомному соотношению, полученные с помощью РФЭС глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки, показаны в таблице 1. Можно видеть, что содержание элементов в различных образцах было в основном одинаковым, а время выдержки во время процесса спекания не влияло на состав и содержание. каждого элемента. Клим (2017) применил метод XPS для исследования влияния времени выдержки во время спекания на нанокерамику MgO-Al ₂ O ₃ и обнаружил, что структурное совершенство керамики увеличивается с увеличением времени выдержки во время спекания.Это указывает на то, что различное время выдержки при спекании может повлиять на химические связи в образце, состоящем из различных соединений. Поскольку объектом исследования был чистый α-оксид алюминия, изменения химических связей не обнаружено.

Рисунок 10 . Кривые РФЭС спеченной глиноземной керамики с разным временем выдержки.

Таблица 1 . Атомное соотношение (XPS) глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки.

Физические свойства

Данные по усадке глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки, показаны на Рисунке 11.Результаты показали, что усадка в направлении Z отличается от усадки в направлениях X или Y. Усадка в направлении Z составляла от 3,2 до 4,8%, усадка в направлении X составляла от 1,6 до 2,6%, а усадка в направлении Y составляла от 1,2 до 2,5%. Усадка в направлении Z была примерно в 1,8 раза больше в направлении X или Y. Более того, усадка увеличивалась с увеличением времени выдержки в процессе спекания. Chen et al. (2018) изготовили керамику PZT с усадкой 30.8% и обнаружили, что усадка была вызвана сочетанием и ростом зерен при высокотемпературной обработке. Guo et al. (2019) изготовили керамику из диоксида титана с усадкой 51,1 ~ 70,4% и обнаружили, что усадка в направлениях X, Y и Z спеченной керамики была анизотропной. Кроме того, усадка в направлении Z была явно больше, чем в направлении X или Y, что в основном связано с причиной обнажения поверхности.

Рисунок 11 .Усадка глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки.

Необработанные тела были изготовлены методом послойного формования, что привело к слабой связывающей силе в направлении Z по сравнению с направлениями X или Y. После процессов удаления связующего и спекания слабая сила связывания привела к большей усадке. Следовательно, усадка в направлении Z была примерно в 1,8 раза больше, чем в направлениях X или Y. Низкая усадка будет медленно уменьшать деформацию деталей, особенно для сердечника из алюмооксидной керамики со сложной структурой.He et al. (2018) изготовили керамические детали из диоксида циркония с помощью технологии 3D-печати на основе стереолитографии и обнаружили, что спеченные изделия показали значительную усадку на 35,26% после спекания. Brinckmann et al. (2018) изготовили композитную керамику на основе SiC методом стереолитографии с усадкой 37%. Aduba et al. (2017) изготовили β-трикальцийфосфат с помощью стереолитографии с усадкой 7,14 ~ 12,91% и обнаружили, что усадка в направлении Z была значительно больше, чем в двух других ориентациях сборки.Таким образом, усадка образца, изготовленного методом стереолитографии, была относительно большой из-за удаления светочувствительной смолы, которая была введена в керамическую суспензию для реакции фотополимеризации.

Объемная плотность, открытая пористость, скорость роста и тенденция к изменению скорости роста спеченной керамики из оксида алюминия с разным временем выдержки показаны на рисунке 12. Объемная плотность составляла от 2,4 до 2,5 г / см ³ , в то время как разница в объеме Плотность образцов, спеченных с разным временем выдержки, была очень мала, что указывало на то, что влияние времени выдержки на насыпную плотность было незначительным.Открытая пористость глиноземной керамики, спеченной с разным временем выдержки, составляла от 36,7 до 39,9%, что немного изменялось. Небольшое отклонение было связано с тем, что открытая пористость уменьшалась с увеличением времени выдержки. Во время процесса спекания основной целью увеличения времени выдержки является ускорение уплотнения керамики из оксида алюминия, наряду с миграцией частиц, перегруппировкой и усадкой. Увеличенное время выдержки во время процесса спекания способствовало росту частиц, поэтому открытая пористость немного уменьшилась.

Рисунок 12 . Объемная плотность и открытая пористость спеченной глиноземной керамики с разным временем выдержки.

Механические свойства

На рис. 13 показаны механические свойства образцов, которые включают прочность на изгиб, твердость по Виккерсу, кривые «нагрузка-смещение» и твердость, полученную с помощью нано-вдавливаний. Как видно из рисунка 13А, прочность на изгиб увеличилась с 15,6 до 22,2 МПа, твердость по Виккерсу увеличилась с 82,0 до 137,1 HV, а твердость, полученная при испытании на нано-вдавливание, увеличилась с 13.От 6 до 30,1 ГПа при увеличении времени выдержки с 30 до 180 мин. Эти результаты показывают, что прочность на изгиб и твердость керамики из оксида алюминия увеличиваются с увеличением времени выдержки во время процесса удаления связующего в диапазоне от 30 до 180 мин. Согласно рисункам 2, 3, расстояние между слоями уменьшалось с увеличением времени выдержки. Как видно из рисунка 4, увеличение времени выдержки способствовало уменьшению и постепенному исчезновению пор в образце. Согласно рисунку 5, средний размер частиц увеличивался по мере увеличения времени выдержки в диапазоне 30–120 мин.Уменьшение расстояния между слоями, уменьшение пор и увеличение размера частиц могут привести к увеличению прочности на изгиб и твердости. На рис. 12 показано небольшое уменьшение открытой пористости по мере увеличения времени выдержки. Согласно уравнению Рыскевича (Yu et al., 2018), показанному ниже, прочность керамики на изгиб уменьшается с увеличением пористости.

σ = σ0exp (-αp) (3)

, где σ — прочность (МПа), σ ₀ — прочность с пористостью при 0 (МПа), p — пористость (%), а α — постоянная величина.

где σ∝exp (-p) (4)

Твердость алюмооксидной керамики в основном зависит от ее кристаллической структуры и микроструктуры. Тенденция к изменению твердости была аналогична изменению прочности на изгиб. Это может быть связано с тем, что расстояние между слоями, поры, размер частиц и открытая пористость оказали небольшое влияние на твердость. Ван (2013) изготовил керамические детали из оксида алюминия с помощью стереолитографии с прочностью на изгиб 327 ~ 472 МПа из-за высокой относительной плотности 98%. Tasaki et al. (2010) исследовали механические свойства зубных коронок из оксида алюминия, изготовленных с помощью стереолитографии, которые показали прочность на изгиб 587 МПа.Xing et al. (2017) исследовали механические свойства керамики ZrO ₂ , напечатанной на 3D-принтере, с помощью стереолитографии, которая показала высокую прочность на изгиб 1154 МПа. Поскольку керамика из оксида алюминия, приготовленная в этом исследовании, используется в области керамического сердечника и должна быть удалена позже, прочность не может быть слишком высокой. Чтобы оценить шероховатость поверхности керамики из оксида алюминия, спеченной с разным временем выдержки, использовали АСМ для проверки шероховатости поверхности образца. Результаты показаны на рисунке 14.Результаты показывают, что шероховатость поверхности разных образцов была одинаковой, и время выдержки во время спекания мало влияло на шероховатость поверхности.

Рисунок 13 . Механические свойства образцов, спеченных с разным временем выдержки: (А) Прочность на изгиб; (B) твердость по Виккерсу; (C) Кривые «нагрузка-смещение» по результатам испытаний на нано-вдавливание; (D) Твердость получена в результате испытаний на наноинденцию.

Рисунок 14 .Трехмерная диаграмма поверхности образца, полученная с помощью АСМ с разным временем выдержки: (A) 30 мин; (В) 60 мин; (C) 90 мин; (D) 120 мин; (E) 150 мин; (F) 180 мин.

Выводы

В этой статье исследовалось влияние времени выдержки в процессе удаления связующего на воздухе на микроструктуру, физические свойства и механические свойства керамики из оксида алюминия, напечатанной на 3D-принтере. Выводы можно резюмировать следующим образом:

(1) Расстояние между слоями уменьшалось по мере увеличения времени выдержки, поскольку сырые тела из оксида алюминия были приготовлены методом послойного формования и увеличенным временем спекания.Средний размер частиц, усадка, размер кристаллитов, прочность на изгиб и твердость увеличивались по мере увеличения времени выдержки из-за сильной межфазной связи между частицами оксида алюминия.

(2) Открытая пористость немного уменьшалась по мере увеличения времени выдержки, и время выдержки мало влияло на насыпную плотность, фазовый состав и химические связи керамического образца. Усадка в направлении Z была примерно в 1,8 раза больше, чем в направлении X или Y, из-за структуры слоев, сформированной методом подготовки 3D-печати.

(3) Оптимальным временем выдержки считалось 90 минут, что привело к керамическому продукту с расстоянием между слоями 11,8 мкм, усадкой 2,1% в направлении X, 2,1% в направлении Y и 4,1% в направлении Z, прочности на изгиб. 20,7 МПа, твердость наноиндентирования 17,6 ГПа, твердость по Виккерсу 114,3 HV, насыпная плотность 2,5 г / см ³ и открытая пористость 39,0%.

Заявление о доступности данных

Все наборы данных, созданные для этого исследования, включены в статью / дополнительный материал.

Авторские взносы

Эту статью написали

YP и HL. YoL отредактировал этот документ. YaL, KH, NW, ZL, JL и SH помогли завершить эту статью.

Финансирование

Эта работа была поддержана Национальной программой ключевых исследований и разработок Китая (№ 2018YFB1106600) и Китайским национальным фондом естественных наук по контрактам (№№ 51672217 и 51572224).

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Список литературы

Адуба, Д. К. Дж., Феллер, К. Д., и Уильямс, К. Б. (2017). «Исследование ориентации конструкции на усадку в спеченных биокерамических деталях, изготовленных методом фотополимеризации в чане [C] // производство твердых тел произвольной формы, 2017», в материалах Труды 28-го ежегодного международного симпозиума по изготовлению твердых тел произвольной формы — Конференция по аддитивному производству (Остин).

Google Scholar

Азарми, Ф., и Амири, А. (2019). Эволюция микроструктуры при производстве оксида алюминия методом лазерной стереолитографии. Ceram. Инт . 45, 271–278. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2018.09.163

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бодишова К., Шайгалик П. и Галусек Д., Шванчарек П. (2007). Двухступенчатое спекание оксида алюминия с субмикронным размером зерна. Дж Am. Ceram. Soc . 90, 330–332. DOI: 10.1111 / j.1551-2916.2006.01408.x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бозе, С., Вахабзаде, С., и Бандйопадхьяй, А. (2013). Инженерия костной ткани с использованием 3D-печати. Mater. Сегодня 16, 496–504. DOI: 10.1016 / j.mattod.2013.11.017

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бринкманн, С., Патра, Н., Яо, Дж., Вэр, Т., Фрик, К., и Фертиг, И. И. И. Р. (2018). Стереолитография керамики на основе полимера SiOC, заполненной микронными усами SiC. Adv. Англ. Mater . 20: 1800593. DOI: 10.1002 / adem.201800593

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Calvié, E, Joly-Pottuz, L., Esnouf, C., Clément, P., Гарнье В., Шевалье Дж. И др. (2012). Наблюдение с помощью ПЭМ в реальном времени за керамическими наночастицами из оксида алюминия во время сжатия. J. Eur. Ceram. Soc. 32, 2067–2071. DOI: 10.1016 / j.jeurceramsoc.2012.02.029

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ча, С. И., и Хонг, С. Х. (2003). Микроструктуры карбидов вольфрама без связки, спеченных методом искрового плазменного спекания. Mater. Sci. Англ. А . 356, 381–389. DOI: 10.1016 / S0921-5093 (03) 00151-5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен, Ю., Bao, X., Wong, C., Cheng, J., Wu, H., Song, H., et al. (2018). Керамика PZT, изготовленная на основе стереолитографии для применения в матрице ультразвуковых преобразователей. Ceram. Инт . 44, 22725–22730. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2018.09.055

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен, З., Ли, Дж., Лю, К., Лю, Ю., Чжу, Дж., И Лао, К. (2019). Приготовление керамических суспензий с высоким содержанием твердых частиц и низкой вязкостью для 3D-печати на основе фотополимеризации. Ceram. Инт .45, 11549–11557. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2019.03.024

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Cheng, Z., Ye, F., Liu, Y., Qiao, T., Li, J., Qin, H., et al. (2019). Механические и диэлектрические свойства пористого и прозрачного для волн Si ₃ N ₄ -Si ₃ N ₄ композитная керамика, изготовленная с помощью 3D-печати в сочетании с химической паровой инфильтрацией. J. Adv. Керам . 8, 399–407. DOI: 10.1007 / s40145-019-0322-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цой, Ю.К. и Чон М. С. (2009). Повышение автоэмиссионной стабильности эмиттера пасты из углеродных нанотрубок путем последующей обработки. Карбон Летт . 10, 234–238. DOI: 10.5714 / CL.2009.10.3.234

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Эклунд П., Шридхаран М., Силлассен М. и Бёттигер Дж. (2008). α-Cr ₂ O ₃ Влияние текстуры шаблона на рост тонкой пленки α-Al ₂ O ₃ . Тонкие сплошные пленки . 516, 7447–7450. DOI: 10.1016 / j.tsf.2008.03.038

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Эрсу Б., Юзугуллу Б., Язычи А. и Канай С. (2009). Шероховатость поверхности и прочность сцепления пропитанной стеклом глиноземной керамики, полученной с использованием различных обработок поверхности. Дж. Дантист . 37, 848–856. DOI: 10.1016 / j.jdent.2009.06.017

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гао Л., Хун Дж. С., Миямото Х. и Рорре С. (2000). Прочность на изгиб и микроструктура керамики Al ₂ O ₃ , уплотненная методом искрового плазменного спекания. J. Eur. Ceram. Soc . 20, 2149–2152. DOI: 10.1016 / S0955-2219 (00) 00086-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Геблер М., Уитеркамп А. Дж. М. С., Виссер К. (2014). Глобальная перспектива устойчивого развития технологий 3D-печати. Энергетическая политика . 74, 158–167. DOI: 10.1016 / j.enpol.2014.08.033

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джордано, И. И. Р., Пеллетье, Л., Кэмпбелл, С., и Побер, Р. (1995). Прочность на изгиб наплавленной керамики, стеклокерамики и фарфора на основе полевого шпата. J. Prosthet. Вмятина . 73, 411–418. DOI: 10.1016 / S0022-3913 (05) 80067-8

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гонг Дж., Пэн З. и Мяо Х. (2005). Анализ кривых наноиндентирования нагрузка – смещение, измеренных на мелкозернистом оксиде алюминия высокой чистоты. J. Eur. Ceram. Soc . 25, 649–654. DOI: 10.1016 / j.jeurceramsoc.2004.04.003

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Gromada, M., Swieca, A., Kostecki, M, Olszyna, A., и Cygan, R. (2015). Керамические сердечники для турбинных лопаток методом литья под давлением. J. Mater. Процессы. Технол . 220, 107–112. DOI: 10.1016 / j.jmatprotec.2015.01.010

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Го, Дж., Цзэн, Ю., Ли, П., и Чен, Дж. (2019). Структурная керамика из диоксида титана с тонкой решеткой, полученная методом DLP 3D-печати. Ceram. Инт . 45, 23007–23012. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2019.07.346

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хэллоран, Дж.W. (2016). Керамическая стереолитография: аддитивное производство керамики путем фотополимеризации. Annu. Rev. Mater. Res . 46, 19–40. DOI: 10.1146 / annurev-matsci-070115-031841

CrossRef Полный текст | Google Scholar

He, R., Liu, W., Wu, Z., An, D., Huang, M., Wu, H., et al. (2018). Изготовление деталей сложной формы из циркониевой керамики с помощью метода 3D-печати на основе DLP-стереолитографии. Ceram. Int. 44, 3412–3416. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2017.11.135

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ху, К., Вэй, Ю., Лу, З., Ван, Л., и Ли, П. (2018). Разработка системы формирования для стереолитографии с керамическими суспензиями с высокой твердой нагрузкой. 3D-печать. Addit. Производство . 5, 311–318. DOI: 10.1089 / 3dp.2017.0065

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Икеда, Х., Фуджино, С., Кадзивара, Т. (2011). Изготовление микрорельефов на кварцевом стекле методом тиснения при комнатной температуре. Дж.Являюсь. Ceram. Soc . 94, 2319–2322. DOI: 10.1111 / j.1551-2916.2010.04368.x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кадлейкова М., Бреза Дж. И Веселы М. (2001). Рамановские спектры синтетического сапфира. Microelectronics J. 32, 955–958. DOI: 10.1016 / S0026-2692 (01) 00087-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Клим Х. (2017). «Исследование фазового состава технологически модифицированной нанокерамики MgO-Al ₂ O ₃ с использованием методов XRD и XPS», в IEEE Первая украинская конференция по электротехнике и вычислительной технике (UKRCON) (IEEE) (Киев), 713 –716.DOI: 10.1109 / UKRCON.2017.8100337

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Х., Лю, Ю., Лю, Ю., Лю, Ю., Ху, К., Лу, З. и др. (2019c). Влияние температуры спекания на микроструктуру и механические свойства керамики Al ₂ O ₃ с помощью трехмерной стереолитографии. Акта Метал Грех . 33, 204–214. DOI: 10.1007 / s40195-019-00950-y

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Х., Лю, Ю., Лю, Ю., Лю, Ю., Цзэн, К., и Лян, Дж. (2019a). Термическая обработка γ-Al ₂ O ₃ для приготовления керамических суспензий для стереолитографической 3D-печати. Фронт. Mater . 6: 295. DOI: 10.3389 / fmats.2019.00295

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Х., Лю, Ю., Лю, Ю., Лю, Ю., Цзэн, К., Ван, Дж., И др. (2019b). В результате эволюции микроструктуры и механических свойств стереолитографии были сформированы ядра из оксида алюминия, спеченные в вакууме. Дж. Евро. Ceram. Soc .DOI: 10.1016 / j.jeurceramsoc.2019.11.047

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли Ю., Ян X., Лю Д., Чен Дж., Чжан Д. и Ву З. (2019d). Проницаемость пористой керамики Al ₂ O ₃ с бимодальным распределением пор по размерам. Ceram. Инт . 45, 5952–5957. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2018.12.064

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Дж., Хо В., Чжан Х., Рен Б., Ли Ю., Чжан З. и др. (2018). Оптимальный расчет высокотемпературных механических свойств пористой глиноземной керамики на основе анализа фрактальной размерности. J. Adv. Керам . 7, 89–98. DOI: 10.1007 / s40145-018-0260-x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Дж., Янь Х. и Цзян К. (2013). Механические свойства керамических композитов из оксида алюминия, армированных пластинками графена. Ceram. Инт . 39, 6215–6221. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2013.01.041

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю X., Цзоу Б., Син Х. и Хуанг К. (2020). Получение композитной керамики ZrO ₂ -Al ₂ O ₃ методом SLA-3D-печати и спекания. Ceram. Инт . 46, 937–944. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2019.09.054

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мариотто, Г., Каццанелли, Э., Картуран, Г., Маджио, Р., и Скарди, П. (1990). Рамановское и рентгеноструктурное исследование гелей бемита и их превращение в α- или β-оксид алюминия. J. Solid State Chem. 86, 263–274. DOI: 10.1016 / 0022-4596 (90)

-K

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мазлуми, М., Халифехзаде, Р., Садрнежаад, С., и Арами, Х. (2006). Производство нанопорошка оксида алюминия из синтетического щелока Байера. J. Am. Ceram. Soc . 89, 3654–3657. DOI: 10.1111 / j.1551-2916.2006.01285.x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Не, Х., Мелетис, Э. И., Цзян, Дж., Лейланд, А., Ерохин, А., и Мэтьюз. (2002). Абразивный износ / коррозионные свойства и ПЭМ-анализ покрытий Al ₂ O ₃ , полученных с использованием плазменного электролиза. Surf. Пальто. Technol. 149, 245–251.DOI: 10.1016 / S0257-8972 (01) 01453-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пак, Х., Ким, Э., Чо, Г., Юнг, Ю. и Чжан, Дж. (2019). Разработка технологии изготовления керамического сердечника методом 3D-печати. Mater. Chem. Phys. 231, 382–387. DOI: 10.1016 / j.matchemphys.2019.04.039

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Перри У., Раштон А., Гилл М., Фокс П. и Нил У. (2005). Фемтосекундное лазерное микроструктурирование алюмооксидной керамики. заявл. Серфинг. Sci . 248, 213–217. DOI: 10.1016 / j.apsusc.2005.03.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Scheithauer, U., Schwarzer, E., Richter, H., and Moritz, T. (2015). Термопластическая 3D-печать — аддитивный метод производства плотной керамики. Внутр. J. Appl. Ceram. Технол . 12, 26–31. DOI: 10.1111 / ijac.12306

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Швентенвайн, М., и Хома, Дж. (2015). Аддитивное производство плотной глиноземистой керамики. Внутр. J. Appl. Ceram. Технол . 12, 1–7. DOI: 10.1111 / ijac.12319

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шао Х., Чжао Д., Линь Т., Хе Дж. И Ву Дж. (2017). 3D гель-печать деталей из циркониевой керамики. Ceram. Инт . 43, 13938–13942. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2017.07.124

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шоджаи Ф. и Мянтюля Т. А. (2001). Влияние температуры спекания и времени выдержки на свойства микрофильтрационных мембран 3Y-ZrO ₂ . J. Mater. Sci . 36, 3437–3446. DOI: 10.1023 / A: 10171672

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сунь, Дж., Гао, Л., и Цзинь, X. (2005). Армирование матрицы оксида алюминия многослойными углеродными нанотрубками. Ceram. Инт . 31, 893–896. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2004.10.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сан, К., Вэй, Т., Ан, Б., Сео, Дж., Диллон, С., и Льюис, Дж. (2013). 3D-печать архитектур литий-ионных микробатареек с встречно-штыревыми выводами. Adv. Mater . 25, 4539–4543. DOI: 10.1002 / adma.201301036

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Тан С., Фань З., Чжао Х., Ян Л., Лю Ф. и Лю X. (2018). Многослойное экструзионное формование — простой и экологически чистый метод аддитивного производства керамического сердечника. Внутр. J. Adv. Производство. Технол . 96, 3809–3819. DOI: 10.1007 / s00170-018-1712-8

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Тангчароэн, Т., Джирародж, Т., и Kongmark, C. (2019). Влияние температуры прокаливания на структурные и оптические свойства наночастиц алюминатной шпинели MAl ₂ O ₄ (M = Ni, Cu, Zn). J. Adv. Керам . 8, 352–366. DOI: 10.1007 / s40145-019-0317-5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Teng, X., Liu, H., and Huang, C. (2007). Влияние размера частиц Al ₂ O ₃ на механические свойства керамики на основе оксида алюминия. Mater. Sci. Англ.А . 452, 545–551. DOI: 10.1016 / j.msea.2006.10.073

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван, К. Дж., Хуанг, К. Ю. и Ву, Ю. К. (2009). Двухступенчатое спекание мелкодисперсной глиноземисто-циркониевой керамики. Ceram. Инт . 35, 1467–1472. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2008.08.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван, Дж. К. (2013). Новый метод изготовления деталей из высокопрочной керамики из оксида алюминия, основанный на стереолитографии и спекании суспензии на основе растворителя. Внутр. J. Prec. Англ. Производство . 14, 485–491. DOI: 10.1007 / s12541-013-0065-3

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ву, Х., Ли, Д., Тан, Ю., Сунь, Б., и Сюй, Д. (2009). Быстрое изготовление керамических сердечников на основе оксида алюминия для лопаток газовых турбин методами стереолитографии и гель-литья. J. Mater. Процессы. Технол . 209, 5886–5891. DOI: 10.1016 / j.jmatprotec.2009.07.002

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Син, Х., Цзоу, Б., Ли, С., и Фу, X. (2017). Исследование качества поверхности, точности и механических свойств керамических компонентов ZrO ₂ , напечатанных на 3D-принтере, с помощью лазерной сканирующей стереолитографии. Ceram. Инт . 43, 16340–16347. DOI: 10.1016 / j.ceramint.2017.09.007

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ян, К., Чжу, В., Лу, З., Ли, Д., Ван, З., и Ван, Ф. (2019). Быстрое изготовление высокопроизводительной интегральной керамической формы на основе CaO с помощью стереолитографии и неводного гель-литья.